Equilibradores de herramientas garantizan resultados uniformes en la fabricación de moldes
La serie toolBalancer permite a los fabricantes de moldes lograr acabados superficiales de alta calidad y prolongar la vida útil de las herramientas de corte.
.jpg;width=70;height=70;mode=crop)
Editado por Eduardo Tovar
Compartir
El toolBalancer también incluye un software intuitivo que guía al operario por los pasos de medición y corrección del desequilibrio. / Fuente: Zoller Inc.
La serie toolBalancer, de Zoller Inc., ofrece un sistema avanzado de equilibrado de herramientas que les permite a los fabricantes de moldes lograr acabados superficiales de alta calidad y prolongar la vida útil de las herramientas de corte y los husillos de las máquinas-herramienta.
Los modelos toolBalancer 550 y toolBalancer 750 pueden equilibrar portaherramientas, ensamblajes de herramientas y ruedas de rectificado con una precisión de 0.4 gmm, lo que permite un mecanizado suave que protege el centro de mecanizado y produce una pieza mejor.
Las máquinas de esta serie pueden equilibrar herramientas de hasta 66 lb de peso con diámetros de hasta 18.9” y longitudes de hasta 21.6” (toolBalancer 550) o 29.5” (toolBalancer 750).
Cada sistema está equipado con un husillo de gran precisión y un adaptador balanceador que puede montar casi cualquier portaherramientas. El husillo hace girar la herramienta con una velocidad ajustable de 400-1,200 rpm, en función de su peso. Un elemento de diseño distintivo evita daños por adaptadores mal enroscados en el husillo.
El toolBalancer también incluye un software intuitivo que guía al operario por los pasos de medición y corrección del desequilibrio hasta que la herramienta queda equilibrada dentro de la tolerancia deseada.
Diseñadas pensando en la máxima seguridad, ambas soluciones toolBalancer cuentan con la certificación TÜV según las normas UL/CSA para garantizar que cumplen estrictos requisitos.
Los elementos de diseño también dan prioridad a la salud y la seguridad del operario, con características como un monitor táctil ajustable, un teclado de membrana, una amplia zona de trabajo con acceso de 180 grados del operario al husillo y un compartimento de almacenamiento de adaptadores con tapa frontal giratoria.
En consonancia con el compromiso de Zoller con la sostenibilidad, cada máquina se asienta sobre una base de media tonelada, construida con hormigón antivibratorio de muy alto rendimiento, una alternativa más respetuosa con el medioambiente que el hormigón tradicional.
CONTENIDO RELACIONADO
-
Un inserto de seis caras optimiza el ranurado de autopartes en México
Este taller de Querétaro mejoró el proceso de ranurado en varios de los componentes que fabrica para las OEM automotrices radicadas en México. Un inserto de seis caras les ayudó a incrementar la productividad, vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo.
-
Grado de inserto cerámico para fresado y torneado
Cuando el equipo de investigadores de Greenleaf comenzó a explorar lo que podían hacer con un nuevo método de fabricación para inducir el crecimiento interno de cristales dentro de una cerámica a base de nitruro de silicio para formar insertos de herramientas de corte cerámicas compuestas, “se emocionaron”. Incluso nombraron al nuevo grado Xsytin, como la expresión en inglés “excitin”.
-
Cuando la rebaba es un problema: elija el rompevirutas adecuado
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.
