Herramientas de perforado Twin Cutter de Big Kaiser hacen agujeros más grandes
La serie 319SW Twin Cutter de cabezales de perforado puede mecanizar agujeros que van desde diámetro de 0.787” a 8.000”, así como desarrollar perforado de desbaste y operaciones de semi-acabado.
Según Big Kaiser, las limitaciones del uso de herramientas de fresado para preparar agujeros para el acabado se vuelven cada vez más evidentes a medida que se incrementan la profundidad del agujero y su volumen.
Diseñada para atender estas limitaciones, la serie 319SW Twin Cutter de cabezales de perforado de la compañía puede mecanizar agujeros que van desde diámetro de 0.787” a 8.000”, así como desarrollar perforado de desbaste y operaciones de semi-acabado. Estas herramientas también pueden eliminar el tener que hacer múltiples pasadas en el mismo agujero, dice la compañía, y permiten el uso de herramientas más pequeñas existentes para crear un agujero de inicio. Algunas veces, por ejemplo, las partes fundidas tienen más material para retirar de lo que se esperaba inicialmente. Ser capaz de balancear o cortar por escalones con el mismo cabezal de perforado ayuda a minimizar el herramental y los tiempos de ciclo, indica Big Kaiser.
Los porta-insertos accesorios permiten que la serie Twin Cutter desarrolle operaciones auxiliares que normalmente no están asociadas con este tipo de herramental. Por ejemplo, algunas partes requieren mecanizar varios agujeros en línea con un ángulo mezclado entre ellos.
Los porta-insertos con un cartucho de inserto ajustable permiten completar el agujero mientras produce el ángulo mezclado en una pasada, eliminando así la necesidad de herramental posterior, tal como un cortador de fresado en ángulo. Los porta-insertos de perforado posterior pueden incluso eliminar la necesidad de costosas herramientas especiales dedicadas, y los porta-insertos para ranurado frontal permiten corte de penetración en lugar de fresado, para un mejor acabado superficial, explica la compañía.
CONTENIDO RELACIONADO
-
Así mejoró TREMEC sus tiempos de ciclo en el maquinado de autopartes
TREMEC es un reconocido fabricante de componentes automotrices. En la planta 1 de Querétaro, donde se desarrollan los nuevos productos de la empresa, optimizaron el maquinado de flechas gracias al uso de herramientas eficientes y personalizadas.
-
10 consejos para el fresado de titanio
Unas consideraciones simples de proceso pueden incrementar su productividad en el fresado de aleaciones de titanio.
-
Cómo pasivar las partes de acero inoxidable
Descubra cómo la pasivación maximiza la resistencia a la corrosión en aceros inoxidables y evita la falla prematura de piezas y componentes mecanizados.