La industria mexicana reacciona frente al coronavirus
Con la llegada del COVID-19 a México, las empresas de manufactura comenzaron a tomar medidas para enfrentar este virus que ha desafiado al mundo. Aquí presentamos un panorama de cómo han reaccionado las asociaciones de la industria, los fabricantes y los proveedores de tecnología ante esta eventualidad.
Industria aeroespacial
De acuerdo con Felipe Sandoval, presidente de la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial –FEMIA– “en el caso específico de la industria aeroespacial se espera una disminución de la producción con base en la reducción que están viviendo la mayor parte de los constructores como Boeing, Airbus, Embraer, entre otros: Por lo tanto, toda la demás cadena productiva debe adecuar sus capacidades, de acuerdo con las prioridades que tienen los clientes principales en todo el mundo. Muchas de las empresas del sector pueden o no entrar en la categoría de esenciales; por ejemplo, muchas de las empresas del sector manufacturan productos de seguridad. Se debe ver caso por caso, pero en forma generalizada se puede considerar que industrias como la automotriz y aeroespacial no se consideran esenciales en estos momentos”.
Resaltó que las empresas OEM que tenían una sola fuente de proveeduría en Asia, ahora van a buscar nuevos proveedores en México.
“Esto representa una oportunidad tremenda para la industria en México. Las empresas OEM buscarán una proveeduría dual que los proteja de crisis como esta”.
Honeywell es uno de los fabricantes que se ha unido a apoyar las contingencias de la industria médica. Este reconocido fabricante de componentes aeronáuticos tiene como meta producir más de 20 millones de máscaras desechables N95 mensualmente para combatir el COVID-19 en Estados Unidos. La empresa anunció que está agregando operaciones de producción de mascarillas en su campus de Phoenix Engines, en Arizona, al tiempo que continúa con sus tareas de manufactura tradicionales. Estas instalaciones son unas de las más grandes y se dedican al diseño y fabricación de motores de propulsión de aviones y unidades de potencia auxiliar desde 1950.
La expansión de la producción de las mascarillas de Phoenix, se agrega a la de la planta de Rhode Island, que le permitirá a Honeywell cumplir con el objetivo de producir mensualmente más de 20 millones de máscaras desechables N95.
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La tecnología de impresión 3D también está en el centro de las actividades de soporte al COVID-19 que adelantan los empleados del Centro de Ingeniería Wichita, EE. UU., de Airbus, que normalmente se enfoca en el diseño de alas para los aviones de largo alcance. Foto: Airbus.
La tecnología de impresión 3D también está en el centro de las actividades de soporte al COVID-19 que adelantan los empleados del Centro de Ingeniería Wichita, EE. UU., de Airbus, que normalmente se enfoca en el diseño de alas para los aviones de largo alcance. Foto: Airbus.
Línea de producción de mascarillas N95 de Honeywell, en Rhode Island.
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Un equipo de Safran Aero Boosters se ofreció como voluntario para utilizar máquinas de impresión 3D para fabricar piezas de repuesto para ventiladores. Foto: Safran Aero Boosters.
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Mascarillas N95, de Honeywell.
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Safran también está reutilizando la máscara de snorkel Easybreath, de Decathlon, para uso médico. Foto: Safran.
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Industria automotriz
Si bien muchos de los fabricantes de automóviles han tenido que parar operaciones, muchos de ellos, por iniciativa propia y con ayuda de otras empresas de tecnología, han utilizado sus capacidades de producción para ayudar a fabricar componentes para los respiradores artificiales y otros dispositivos que la industria médica ha necesitado para atender el gran número de pacientes infectados por el COVID-19.
Es el caso de Ford Motor Company, que a partir de abril empezó a producir, junto con GE Healthcare, un ventilador con diseño de Airon Corporation en su planta de componentes de Rawsonville, Michigan. El objetivo es alcanzar una producción de 50,000 unidades en 100 días. El ventilador está diseñado para operar con presión del aire sin electricidad, convirtiéndolo en una solución versátil para ayudar a los que luchan contra el coronavirus. Recientemente, el Presidente y CEO de GE Healthcare, Kieran Murphy, dijo que se sentía alentado con la rapidez de las empresas de todas las industrias que se han movilizado para abordar el creciente desafío colectivo ante el COVID-19.
Ford Motor Company también unió fuerzas con 3M y el sindicato de UAW (The International Union, United Automobile, Aerospace and Agricultural Implement Workers of America) para prestar sus servicios de manufactura e ingeniera con el objetivo de expandir la producción de equipo médico que se necesita en la actualidad. Además, Ford tenía programado en abril la producción de más de 100,000 protectores faciales a la semana y también anunció que utilizará su capacidad de impresión 3D para producir piezas que se puedan usar en equipos de protección y cuidado personal.
Para el caso de los ventiladores, los equipos de Ford y 3M han adaptado las piezas de los ventiladores de los asientos del modelo Ford F-150 para el flujo del aire con filtros HEPA 3M para que no pasen los contaminantes del aire ni gotas que transporten el virus, así como paquetes de baterías de herramientas portátiles para alimentar estos respiradores hasta por ocho horas.
De otro lado, General Motors está produciendo, con el apoyo de Ventec Life Systems, ventiladores de cuidados críticos VOCSN aprobados por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA por su sigla en inglés) en la planta de GM ubicada en Kokomo, Indiana. Este esfuerzo se sumó al de Ventec, que tomó medidas drásticas para aumentar la producción en sus propias instalaciones de manufactura en Bothell, Washington. GM también comenzó a fabricar máscaras quirúrgicas de Nivel 1 aprobadas por la FDA en su planta ubicada en Warren, Michigan, producción que comenzó en abril y tenía programado aumentarla a 50,000 máscaras por día, con un tope de fabricación de 100,000 por día.
Meggitt, Nissan y McLaren también se pusieron en la tarea de producir ventiladores para ayudar a los pacientes críticos afectados por el COVID-19. Un equipo dirigido por la empresa Meggitt (que incluye a Airbus, GKN, Thales y Renishaw) es uno de los tres consorcios encargados por el gobierno de Reino Unido para atender la demanda urgente de ventiladores. El grupo aeroespacial, más dos de la industria automotriz, encabezados por McLaren y Nissan, tienen como objetivo diseñar prototipos de ventiladores a medida que crece la demanda del kit.
El proyecto es gestionado por la organización de investigación High Value Manufacturing Catapult, con sede en Solihull. De acuerdo con la información de medios internacionales, otras compañías de la industria automotriz, como Unipart, JCB y Rolls-Royce, también han mostrado interés en unirse a la iniciativa.
La manufactura aditiva como una solución al abastecimiento en México
Como respuesta a la contingencia del COVID-19, Stratasys México y Tridi MX encabezan una iniciativa Aditiva por México, la cual busca reunir a los principales actores de impresión 3D, industrias, empresarios, Pymes y cadenas de suministro en el país con el objetivo de prevenir desabastos de productos y piezas plásticas necesarias en los dispositivos médicos que se están necesitando para enfrentar el coronavirus.
Dichas empresas hicieron un llamado a la industria mexicana de dispositivos médicos, centros de salud pública, hospitales privados y equipos médicos para poner a disposición soluciones de impresión 3D a través de una plataforma digital. “En días pasados hemos sabido de hospitales en otras partes del mundo, como Italia, que están sufriendo desabasto de piezas en dispositivos médicos como las válvulas que utilizan algunos respiradores y aparatos de reanimación que mantienen con vida a los pacientes de COVID-19. En casos como estos, la impresión 3D ha desempeñado un papel primordial para sostener las cadenas de suministro afectadas por las limitaciones de producción e importaciones tradicionales en estos centros de salud y está entregando las piezas que salvan vidas”, aseguró Carlos Ramírez, Territory Manager de México y el Caribe de Stratasys México.
Por su parte, Sebastián Romo, Director General de Tridi MX dijo que “Aditiva por México” es una iniciativa que busca conformar una red interconectada de impresoras 3D y expertos en temas de salud, manufactura y cualquier sector para poner a disposición de las necesidades de México las mejores herramientas y conocimientos que ayuden a las instituciones de salud y equipos médicos a combatir los desabastos que se puedan presentar.
Nemak, el mayor productor de componentes complejos de aluminio para la industria automotriz (cabezas, block para motor, transmisiones y componentes estructurales), también se sumó a la iniciativa “México Unido Contra el COVID-19” utilizando la tecnología de impresión 3D con la que cuenta en su Centro de Desarrollo de Producto en Monterrey para la fabricación de splitters, que pueden ayudar a aumentar la capacidad de los ventiladores respiratorios existentes en los hospitales del país.
“Estamos actuando en solidaridad con la comunidad para salvaguardar la vida de aquellos que puedan ser afectados por el virus. Nemak está comprometido en implementar y apoyar medidas e iniciativas que ayuden a enfrentar la pandemia del COVID-19”, informó Armando Tamez Martínez, Director General de Nemak.
Los fabricantes de moldes y troqueles dispuestos a ayudar en la coyuntura
El sector de moldes y troqueles, representado por la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT), ve oportunidades para la industria dentro de esta pandemia. Según Timm Reppel, Director de D&S (Dies and Stamping), hay una oportunidad en esta situación.
“Se cierra el mercado en China. Tienen problemas de tiempo de entrega y en México se tiene que ver qué hacer para asegurarse un futuro. Creo que es el momento, es decir, son algunos meses donde las empresas mexicanas pueden ir con posibles clientes, presentarse y presentar su servicio con un valor agregado”.
Expresó que hasta el día de hoy no se puede competir en precio y tiempo con China; pero hay otros factores donde las empresas mexicanas pueden competir como son servicio, cercanía y calidad.
Por su parte, Pablo Vargas, Director General de Privarsa, la situación debería verse como oportunidad: “Más de una empresa está revaluando sus compras u operaciones en China y nosotros debemos atender esa situación”.
De acuerdo con Sergio Calderón, Gerente de Operaciones de Munchmeyer-Calderon, “China está parando al mundo porque gran parte de los insumos de los productos que necesitamos para producir provienen de China. Entonces, al momento de que existen estos bloqueos se está parando la producción. Es importante hacerle ver a los clientes que, si bien los costos de los moldes chinos son más económicos, si surge un tema de la magnitud del COVID-19, es importante tener desarrollado un proveedor local que te pueda sacar del apuro”.
Molde.
Molde.
Pablo Vargas, director de Privarsa.
Pablo Vargas, director de Privarsa.
Proveedores de tecnología siguen dispuestos a dar soporte
Los proveedores de tecnología, una pieza importante en la cadena de abastecimiento de la manufactura, también han sentido los cambios y ya los están afrontando.
“Básicamente, experimentamos el aplazamiento de los proyectos donde se ocupan máquinas nuevas, en todos los sectores industriales y tamaño de empresa, aunque la expectativa de ir adelante en una industria básica como en la que participamos en producción de todo lo necesario es de esperar que siga adelante. Por otro lado, Mazak México valida su asistencia técnica de servicios a máquinas y asesoría operativa manteniendo abierta la línea de comunicación con sus usuarios, proveyendo asesoría telefónica y por medios de comunicación electrónico (email, WhatsApp). Asimismo, en el portal de Mazak Corporation existe la posibilidad de asesoría en línea y entrenamientos a distancia, que serán programados en caso de seguir esta contingencia de salud, como una segunda etapa de soporte al cliente”, explica Edmundo Moreno, Gerente General de Mazak México.
Edmundo Moreno ve la situación del COVID-19 como una oportunidad para la industria mexicana:
“Definitivamente, es una oportunidad para que la industria de manufactura y fabricación en México surta los elementos básicos necesarios para ayudar en esta crisis donde escasean las importaciones, desde elementos hidráulicos, como válvulas bombas de fluidos, manifolds de distribución, necesarias en equipo para producción de sustancias sanitarias y desinfectantes, por ejemplo, y en otros sectores de industria básica de salud, alimentaria, de transporte, entre otras”.
Eduardo Medrano, Presidente de Single Source Technologies México – Makino, afirma que han experimentado una disminución en sus actividades, “hemos presentado una baja en las ventas, restricción para la prestación de servicios, además de la limitación en la disposición de bienes y servicios de nuestros proveedores. Ante estas limitaciones hemos implementado protocolos de higiene y salubridad, ejerciendo prácticas de home office en 80% de la parte operativa y administrativa. El otro 20% sigue trabajando regularmente atendiendo las condiciones más críticas de nuestros clientes. Sin embargo, Medrano también ve que hay un lado positivo de esta situación:
“Vemos una oportunidad, si se está preparado. El que tenga tecnología, capacidad, talento y capital en efectivo para poder configurar sus empresas para dar pie a esta producción, tiene una magnífica oportunidad. Sin embargo, la oportunidad y la preparación es la combinación ideal”.
Agustín Martínez, Director de Metalmod, empresa dedicada a la fabricación de piezas de precisión para la industria automotriz y eléctrica, también considera que esta pandemia le dará oportunidad a las compañías establecidas en la región, así como a las que vengan a establecerse aquí, ya que se ha tomado conciencia de la fragilidad de las cadenas productivas.
“Creo que esta situación urge a las grandes compañías a desarrollar productos y nuevas tecnologías con proveedores de la región, no solo México sino América Central y Sudamérica. México por la cercanía a Estados Unidos tiene privilegios y esto genera oportunidad de relocalización. Muchas compañías están enviando cotizaciones urgentes de paquetes grandes y dudo que haya capacidad para poder tomar toda la demanda”.
Dentro de esta pandemia, BID Invest y el Grupo Hi-Tec anunciaron beneficios para el sector manufacturero, otorgando un financiamiento de 20 millones de dólares a Hifin Solution, el brazo financiero de la compañía Hitec Global Holding Limited (Grupo Hi-Tec), para financiar la adquisición de máquinas de alta precisión entre las micro, pequeñas y medianas empresas de México.
“Los fondos, que cuentan con un plazo de cinco años, le permitirán al Grupo Hi-Tec aumentar la cartera de crédito de Hifin, para que pueda ofrecer mejores soluciones crediticias a su base de clientes Mipyme. A través de estos financiamientos los clientes podrán acceder a la compra o arrendamiento financiero, de máquinas de control numérico computarizado. También se financiará la inversión en una nueva plataforma tecnológica para optimizar los procesos de crédito y cobranza de Hi-Tec”, refiere el comunicado de la empresa. Añade que esta transacción refuerza la capacidad de BID Invest para apoyar a las empresas a través de los intermediarios financieros.
“Facilitar el financiamiento a las Mipyme en las circunstancias actuales en las que crece el impacto del Covid-19 en los mercados crediticios, es ahora más importante que nunca”.
Aparte de estas iniciativas privadas, el sector público también ha anunciado apoyo a las empresas industriales. De esa manera, el gobierno de Nuevo León presentó un plan de apoyo económico en el estado con diversas acciones y soportes ante la contingencia de salud por COVID-19. En el caso de apoyo a las empresas, se ofrecerá exención del Impuesto Sobre Nómina para empresas de 1 a 10 empleados cuyo nivel de ingreso bruto anual sea inferior a 4 millones de pesos y es efectivo de abril a junio. Asimismo, se detienen los actos de fiscalización respecto a impuesto locales.
Edmundo Moreno, Gerente General de Mazak México.
Edmundo Moreno, Gerente General de Mazak México.
Eduardo Medrano, Presidente de Single Source Technologies México – Makino.
Eduardo Medrano, Presidente de Single Source Technologies México – Makino.
Association for Manufacturing Technology (AMT)
Para Carlos Mortera, director de AMT para América Latina (Association for Manufacturing Technology) la AMT es sensitiva a las necesidades de la comunidad industrial alrededor del mundo.
“Desde que se anunció la crisis de la pandemia, muchos de los asociados han puesto a disposición sus capacidades de manufactura para fabricación de dispositivos médicos como respiradores y mascarillas buscando potenciar e incrementar la capacidad instalada en Norteamérica de fabricación de dichos productos. A nivel doméstico, en Estados Unidos la industria de máquinas-herramienta y tecnología para la manufactura es considerada un segmento industrial ‘esencial’ por lo que las reglas de ‘sana distancia; y cierre de operaciones no son aplicables, por el contrario, se busca acelerar la fabricación y transferencia tecnológica. La tecnología de comunicaciones virtual es también muy usada por la asociación, y ahora es común el realizar videoconferencias con mucha más regularidad que en el pasado, permitiendo mantener el ritmo del negocio de nuestros asociados lo más cercano a la nueva normalidad como sea posible”.
Mortera afirma que “a nivel interno, nos comprometimos a posponer la Conferencia ‘Manufacturing For Growth’ por 12 meses, hasta abril de 2021, para de esta manera observar las recomendaciones de la CDC y minimizar riesgos sanitarios para los asistentes a esta y nuestra conferencia MT360, la cual ahora se integrará, en la medida de lo posible, a los eventos de nuestra feria IMTS 2020 que hasta este momento está en organización para llevarse a cabo en Chicago en septiembre de este año”.
El director de AMT para Latinoamérica ve un lado positivo de esta situación para México:
“La pandemia que estamos viviendo está generando planes de acción a mediano y corto plazo que, por testimonio de los expertos, traerán un desdoblamiento de capacidades de manufactura regionales, favoreciendo a la industria mexicana y fortaleciendo el bloque de suministro y manufactura de América del Norte”.
Carlos Mortera, director de AMT para América Latina (Association for Manufacturing Technology).
Carlos Mortera, director de AMT para América Latina (Association for Manufacturing Technology).
Créditos
Escrito por: Eduardo Tovar, Director Editorial de Modern Machine Shop México.
Producido por: Ángela Andrea Castro, Editora Digital.
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