Resultados de búsqueda
Se muestra 1 – 10 de 11 resultados
El sector metalmecánico avanza hacia la sustentabilidad impulsado por innovaciones en refrigerantes y sistemas avanzados de gestión de virutas. Los proveedores desarrollan tecnologías que no solo mejoran la eficiencia y calidad de los procesos de mecanizado, sino que promueven una mayor responsabilidad ambiental.
La manufactura aditiva transforma la producción industrial, ofreciendo piezas metálicas de alta densidad y resistencia. A diferencia de la fusión de cama de polvos por láser (LPBF), que utiliza un láser, el EBPBF emplea un haz de electrones, permitiendo el procesamiento de materiales difíciles en sectores como la aeroespacial y la defensa.
Los proveedores de herramientas de corte se enfrentan a un escenario de creciente complejidad tecnológica y competitividad. Examinamos las innovaciones recientes en materiales y procesos que están redefiniendo los estándares de eficiencia y precisión en el corte de metales.
¡Todo lo que necesitan es velocidad! Descubra cómo las fresas de cerámica sólida están cambiando el panorama del mecanizado.
Este informe recopila algunos de los aspectos críticos que deben considerarse al realizar procesos de fresado en duro. Herramientas dedicadas, portaherramientas precisos, software CAM especializado y una máquina robusta son los componentes esenciales para lograr los mejores resultados.
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
Este proveedor del sector aeroespacial y de defensa tiene una estrategia para aprovechar la flexibilidad de su centro de mecanizado de tipo pórtico más nuevo y grande de cinco ejes.
Esta empresa le apostó a la impresión metálica en 3D para la producción de sus prototipos y herramentales, lo que les significó una reducción considerable de procesos y costos. En un futuro, piensan ofrecer diseños en tecnología aditiva para componentes funcionales, en lugar de hacer piezas de prueba o validación.
La empresa Jeol USA refiere que su impresora JAM-5200EBM puede mejorar la productividad, la calidad y la fiabilidad para producir piezas más fuertes y ligeras.
Fort Walton Machining sólo podía procesar piezas aeroespaciales pequeñas sin invertir en equipos grandes y de costosa operación. El perfilador horizontal Vortex 160 de Mazak aumentó la capacidad de tamaño de la pieza del taller.
