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EDM, o mecanizado por descarga eléctrica, es un proceso capaz de mecanizar formas complejas en materiales duros. Incluye un electrodo y una pieza de trabajo, ambos sumergidos en fluido dieléctrico. La corriente eléctrica fluye entre la pieza de trabajo y el electrodo, creando repetidamente pequeñas zonas de plasma que instantáneamente derriten y eliminan el material. El electrodo en EDM toma diferentes formas.
Las máquinas de electroerosión por hilo utilizan un hilo fino para cortar, mientras que las electroerosionadoras por penetración utilizan electrodos que se mecanizan a medida en formas 3D. El proceso EDM produce una cavidad en la parte que es la versión opuesta o hembra de la forma del electrodo “macho”.
La marca Acu-Rite, de Heidenhain, introdujo un software para su lectura digital (DRO) de la línea 300 que permite controlar una máquina de electroerosionado por penetración.
Aprenda conceptos clave del maquinado de piezas metálicas y capacite a su equipo con la información técnica de entrada a procesos que ofrece Modern Machine Shop México.
Con Spark Track y el módulo ISPS, los usuarios obtienen un procesamiento EDM seguro e ininterrumpido, una eficiencia de mecanizado mejorada y facilidad de uso para los operarios, según indica GF.
La edición 2023 de FITMA tendrá ocho pabellones organizados por categorías de máquinas y tecnologías para permitir que la experiencia del visitante sea más eficiente y organizada.
Moldes Mendoza es una empresa que ha evolucionado con las necesidades de la industria para convertirse en uno de los fabricantes mexicanos de moldes más destacados. Creer en la tecnología ha sido la clave para llegar donde está. Esta es una historia de vida, que con perseverancia y empeño forjó una empresa de moldes.
La Exposición Internacional de Máquinas-Herramienta de Taipéi, TIMTOS, volvió a realizarse de manera presencial el pasado mes de marzo. La automatización y la industria verde de cero emisiones fueron los temas destacados de esta nueva edición.
Kennametal está promulgando el “Mecanizado Electroquímico de Precisión” (PECM, por sus siglas en inglés) para costos más bajos por pieza producida, bajo desgaste del electrodo, menos preocupaciones con la dureza del material y otros beneficios en la producción de formas geométricas en metales.
Las máquinas más antiguas y menos precisas de Magnolia Tooling requerían largos procedimientos de montaje manual. La compra de nuevas máquinas de Makino y accesorios de Blum-Novotest simplificó el montaje y la producción.
En GKN Aerospace Engine los procesos no dan espera. Por ello, decidió afilar sus herramientas de corte en su taller con el fin de tenerlas disponibles y no perder tiempo en repararlas fuera del taller.
Con el refinamiento de su proceso de micromecanizado para aceros de herramientas de metal sinterizado, este taller ha reducido costos de producción, tiempos de ciclo y trabajo secundario en banco para componentes complejos de herramental.