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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Tras más de cuarenta años en el negocio, este taller ha aprendido a adaptarse para seguir siendo rentable.
Como una primicia mundial, DMG MORI presentó el centro de torneado CLX 750 en EMO Hannover.
El torneado fuera de redondez es una alternativa eficiente para el fresado y rectificado de perfiles en acoplamientos poligonales que podrían reemplazar las conexiones tradicionales de estrías y ajuste por contracción en transmisiones automotrices.
El centro de torneado universal CLX 750, de DMG MORI, está diseñado para piezas de trabajo con pesos de hasta 600 kg y 1,290 mm de longitud.
Tungaloy añadió dos insertos de grado CBN BX330 a su línea de insertos de roscado de perfil parcial de 60 grados de la serie de herramientas de torneado TungThread.
Las nuevas adiciones incluyen barras Steadyline de 1.00” (25mm) de diámetro, cabezales de torneado GL25 y barras Steadyline de 4.00” (100-mm) de diámetro, junto con una amplia gama de cabezales para perforado grueso y fino.
El centro de torneado multitarea AS-200, de Nakamura Tome, tiene un diseño compacto “Flat Bed”, lo que permite realizar un torneado y fresado a plena potencia.
Kurt Workholding amplía su gama de sistemas de sujeción de cinco ejes que incluyen tres modelos de prensa, pallets manuales de liberación rápida y pallets neumáticos con acoplamiento de punto cero.
Los insertos cerámicos de fase endurecida de Greenleaf han demostrado que este tipo de tecnología tiene futuro en aplicaciones más universales de fresado y torneado.
Index Corp. presenta diferentes soluciones de mecanizado de alta precisión.
