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La manufactura avanzada es un enfoque integrado y tecnológicamente avanzado para la producción, que combina automatización, tecnologías de la información y herramientas inteligentes para optimizar la eficiencia y la calidad del producto.
Incluye el uso de robótica y cobots para tareas colaborativas y repetitivas, la implementación de la Industria 4.0 para sistemas de producción digitalizados y conectados, y el mecanizado sin luces para operaciones continuas automatizadas. También se basa en la manufactura impulsada por datos para mejorar la toma de decisiones en tiempo real, la manufactura aditiva para prototipos y producción eficiente, y la realidad aumentada para mejorar la precisión y eficiencia en tareas de montaje y mantenimiento.
Desde la concepción hasta la materialización de una pieza en taller, la integración del CAD (Diseño Asistido por Computadora) y el CAM (Manufactura Asistida por Computadora) es crucial para la innovación y eficiencia. Exploramos la sinergia, evolución y beneficios de estas herramientas y destacamos cómo un conocimiento profundo de sus capacidades representa una ventaja competitiva.
La manufactura aditiva y la Industria 4.0 impulsan la innovación en las industrias aeroespacial, automotriz y la salud, superando los desafíos técnicos.
A medida que los clientes de los proveedores de moldes y troqueles implementaban estrategias más ágiles, necesitaban pasar a fabricación de corto plazo. Un sistema de comunicaciones Ethernet permitió a los CNC de las máquinas comunicarse con los alimentadores de barras para cambiar automáticamente los programas de piezas sin la intervención del operario.
Sebastián Vázquez, de Hexagon Manufacturing, dice que el uso de la Inteligencia Artificial en la programación CNC está comenzando a introducirse en México.
Shop Floor Automations refiere que la solución de monitoreo de máquinas Scytec Data Xchange aprovecha el Internet Industrial de las Cosas para capturar y comunicar datos de equipos en tiempo real.
Gracias al estándar MTConnect es fácil crear una línea de tiempo de las actividades de una máquina y utilizarla para descubrir formas de mejorar las operaciones. Por ejemplo, cómo reducir el tiempo de alistamiento.
Tras las crisis de los últimos años, el nearshoring resulta cada vez más importante para una gestión eficaz de la cadena de proveeduría. Por ello, las relaciones de las empresas mexicanas con los clientes y proveedores estadounidenses son cada vez más relevantes.
De acuerdo con la firma EY, la complejidad de la transformación digital representa un desafío para las empresas de la industria.
Analizamos cómo las pymes pueden utilizar los gemelos digitales para superar desafíos y competir en el mercado global de manufactura.
Descubra cómo el DNC (Control Numérico Directo) actúa como base en la recolección de datos y el monitoreo de máquinas CNC. Aprenda a mejorar la confiabilidad y flexibilidad de su taller.
