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Esta empresa utiliza celdas de manufactura automatizadas y portaherramientas de pinzas para atender pedidos de lotes pequeños de engranes. Esto soluciona el problema de distorsión que suele surgir por el roscado y los tratamientos térmicos.
La última versión del sistema Agile Engineering Design, de Concepts NREC, se centra en las necesidades de los diseñadores y fabricantes de turbomaquinaria de propulsión.
Desde sistemas de mecanizado 5 ejes capaces de procesar piezas de hasta 1.000 kg, pasando por soluciones de automatización avanzada, hasta la digitalización y la gestión de datos de producción, marcas líderes como DMG Mori, Heller, Index, WFL, Grob, Anca, Keba y THK develaron sus últimas innovaciones en la EMO hannover. Conózcalas en detalle.
Steelville Manufacturing adoptó el software de verificación Vericut NC, de CGTech, para salvaguardar su trabajo de alto volumen y alta variedad, y encontró beneficios inesperados en el módulo Force Optimization.
La última edición de EMO Hannover presentó innovaciones en medición y control de calidad con tecnologías de Zeiss, Renishaw, Blum-Novotest, Gleason, Klingelnberg y Walter que prometen transformar la manufactura hacia una mayor eficiencia y precisión.
Aunque los deportes de motor son un enfoque natural para un taller cuyo propietario fue piloto de NASCAR, el mecanizado de cinco ejes y un énfasis en la planeación de proceso han abierto la puerta a un nuevo proyecto aeroespacial.
Dos proveedores de la industria dicen que las celdas que combinan equipo separado y dedicado de manufactura aditiva y por arranque de viruta pueden superar a las máquinas híbridas en las aplicaciones industriales de alto volumen.
MAPSA, de Monterrey, le ha sacado provecho al mecanizado horizontal y de 5 ejes para la producción de componentes petroleros. Es tanto lo que han aprendido de estos dos procesos, que ya tienen en la mira la producción de partes para la industria aeroespacial y automotriz.
Una nueva planta estimuló a Hypertherm Inc. a renovar su proceso de producción con una celda de trabajo robóticamente automatizada, proporcionando una mayor productividad y eficiencia.
Al implementar una máquina de medición por coordenadas (CMM) Brown & Sharpe One, de Hexagon Metrology, la empresa Strattec pudo eliminar un cuello de botella en su celda automatizada y mejorar la eficiencia de otros departamentos dentro de las instalaciones.
