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Las máquinas-herramienta ya adoptan algunos principios claves de la economía circular. La Asociación Europea de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (CECIMO) analizó sus cualidades desde el diseño, el mantenimiento, el reequipamiento, el reacondicionamiento y el reciclaje de sus componentes que, además de extender la vida útil de estas máquinas, posicionan a sus fabricantes como pioneros en esta transición.

Se llevó a cabo el Open House “Tecnología, Ciencia y Desarrollo”, donde Heller Machine Tools de México, en colaboración con SMW Autoblok México, Sandvik Coromant México, Renishaw México, ADV Technologies, Qc Mantenimiento y R.ISMAH, integró una célula de producción.

Hace cuatro años se creó en Gómez Palacio, Durango, una planta de producción de componentes automotrices en aluminio. Lo que empezó solo con mecanizado para cajas de engranaje, ahora es un proceso de manufactura integral de fundición de presión de inyección de aluminio y el mecanizado de autopartes para proveer a los más importantes OEM.

Para Sealth Aero Marine, los trabajos eran difíciles de rastrear y la información de producción era difícil de acceder. El sistema ProShop, de Adion Systems, facilitó estos procesos mejorando las ventas y permitiendo las entregas a tiempo.

Makino resalta en esta edición de IMTS sus nuevas plataformas de cinco ejes para producción, maquinas de electroerosión para pequeños barrenos y un completo portafolio de automatización para el mecanizado desatendido.

Maquinsa, taller que se dedica a la fabricación de componentes eléctricos, cambió la manera de operar sus procesos de torneado aplicando sistemas de automatización hechos a la medida y adquiriendo equipo de última tecnología.

Mediante un método espejo con dos centros de torneado, Maquinados Industriales Tamez (MITSA) logró mejorar los tiempos de ciclo en la producción de flechas motrices para trenes.

Cuando un nuevo propietario se hace cargo de un taller de herramental, debe equilibrar los cimientos de la empresa con su objetivo de ampliar la capacidad del taller para asumir también trabajos de producción.

United Grinding mostró las capacidades de su plataforma C.O.R.E en distintas máquinas de las marcas Studer, Walter y Mägerle, además de soluciones de automatización para la carga y descarga de piezas, y la nueva rectificadora Walter Helitronic G 200.

Las soluciones digitales optimizan los procesos en las máquinas-herramienta y ofrecen soporte para desafíos como la sustentabilidad y la escasez de trabajadores calificados. Pruebas realizadas por proveedores como DMG MORI, Grob, MAG, WFL Millturn, Chiron, Vollmer, Hainbuch y Horn lo demuestran.