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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
La suite de software NX de Siemens dio a este fabricante de moldes herramientas que simplificaron y automatizaron los pasos en el proceso de diseño de moldes.
Las máquinas de precisión de Jingdiao están ahora disponibles exclusivamente en México por Hemaq, cuya sede se encuentra en Monterrey, Nuevo León.
El objetivo de automatizar de dos a cuatro horas por noche le permite al fabricante de alta mezcla, Wagner Machine, aumentar radicalmente su productividad y superar un solo turno.
El torneado utiliza un torno para remover material del exterior de una pieza giratoria, mientras que el mandrinado hace lo mismo desde el interior de una pieza giratoria.
Dos proveedores del sector metalmecánico se unieron para demostrar que las ventajas prometidas de la Industria 4.0 ya llegaron. Con colocación robótica de fibras de gran formato e impresión 3D combinada con fresado consiguen mejoras revolucionarias en la producción de piezas.
La Exposición Internacional de Máquinas-Herramienta de Taipéi, TIMTOS, volvió a realizarse de manera presencial el pasado mes de marzo. La automatización y la industria verde de cero emisiones fueron los temas destacados de esta nueva edición.
Un sistema de sujeción portapinza de Horn USA Inc. ayudó al fabricante de piezas para armas de fuego, Manufacturing Partners Inc., a lograr sus objetivos de productividad.
Descubra cómo Nebraska Machine logró ahorrar un 50% en refrigerante nuevo mediante tecnología de reciclaje y exprimidores de virutas.
De acuerdo con Mazak, el HCN-6800 NEO y el Variaxis i-800 NEO cuentan con mejoras que permiten soluciones rápidas y óptimas para una amplia gama de aplicaciones de producción de piezas.
Pasar de la soldadura al mecanizado en cinco ejes le permitió a Barbco rediseñar sus piezas unidas con soldadura por componentes monolíticos, de mayor resistencia y repetibilidad.