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Un gemelo digital es una representación virtual integral, multifísica y dinámica de un producto, proceso o sistema físico. Mediante el uso de modelos avanzados, datos en tiempo real de sensores IoT y análisis predictivos, un gemelo digital simula con alta precisión el estado, comportamiento y rendimiento de su contraparte física a lo largo de todo su ciclo de vida.
Esta réplica digital bidireccional permite monitorear, optimizar y probar virtualmente mejoras antes de aplicarlas al activo real, maximizando así la eficiencia operativa, minimizando costos y tiempos de inactividad. Los gemelos digitales son tecnología clave para el Internet de las Cosas, la Industria 4.0, y el mantenimiento predictivo inteligente.
Sinumerik, de Siemens, presenta nuevas funciones tecnológicas que simplifican la operación de la máquina-herramienta.
De acuerdo con una encuesta de la firma PwC, a escala mundial las empresas industriales invierten alrededor de 1.1 billones de dólares al año en soluciones de transformación digital.
Debrecen es la primera instalación del BMW Group en ser planificada y validada completamente de forma virtual.
IMS Software, ModuleWorks y Mastercam IMSce combinan la emulación del código G de IMS con la tecnología de simulación y posprocesamiento de ModuleWorks para ofrecer una solución de análisis del código G que se conecta directamente a Mastercam.
Un informe elaborado por BID Invest y NTT Data, manifiesta que el rediseño de las cadenas de proveeduría globales es un factor clave para acelerar la transformación digital en la región.
Con la presencia de la presidente de Taiwán, Ing-Wen Tsai, arrancó TIMTOS 2023 con más de 1,000 expositores de 18 países.
Expertos de GE Digital, Open Mind y Siemens compartieron en un panel organizado por la feria METAV sus ideas sobre cómo automatizar y digitalizar la producción en tiempos de pandemia.
KUKA Robotics lanzó una mejora de su paquete de software de simulación digital modular, KUKA.Sim 4.0, el cual busca facilitar la planificación, la programación y la configuración de seguridad.
Un informe de Schneider Electric y MIT Technology Review revela una transición de la sustentabilidad incidental a la intencional en las operaciones de las principales empresas manufactureras.
Mediante el uso de tecnología digital e insertos intercambiables optimizados de Big Kaiser, Schmauser Müller Metalltechnik ha aumentado la confiabilidad y eficiencia de sus procesos en aplicaciones de mandrinado fino y ha logrado una vida útil mejorada de la herramienta.