Resultados de búsqueda
Se muestra 541 – 550 de 867 resultados
Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.
Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.
Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.
El nuevo estándar ISO 9001:2015 enfatiza en la evaluación de riesgo. Los talleres médicos como Protomatic, con certificación ISO 13485, ya lo están gestionando con el análisis de modo de falla y efectos (FMEA).
La máquina multitarea modular Soraluce FS 16000 está diseñada para piezas de trabajo grandes y complejas, proporcionando un recorrido longitudinal de 629.9”, un recorrido vertical de 142” y un recorrido transversal de 159”.
Conozca a los proveedores líderes de tecnologías y servicios que acompañan esta edición de Modern Machine Shop México.
Una nueva formulación de nitruro de boro cúbico podría proporcionar una alternativa más sólida al carburo cementado a medida que el mecanizado de acabado se vuelve más exigente.
El avance de la automatización hace que el reafilado interno de herramientas de corte sea más accesible. Un ciclo de medición automatizado ajusta el patrón de la herramienta en las operaciones de rectificado para que el reafilado sea más sencillo de programar y más fácil de automatizar.
Los sistemas CAMWorks y CAMWorks ShopFloor han aumentado el tiempo de actividad del husillo de Anchor Danly entre un 15 y un 20 %, mediante la simulación y las actualizaciones automáticas del código G.
Meximold: El distribuidor CAD AVSHMEIP hablará en Meximold sobre las novedades de Mastercam, software que abarca la programación de fresadoras, centros de mecanizado, tornos, electroerosionadoras, entre otros.
FITMA: Heidenhain (stand 1946) anunció varias de las novedades que lleva a la feria, entre ellas, el sistema de monitoreo StateMonitor, el control Acu-Rite Turnpwr y el dispositivo de lectura digital (DRO) Acu-Rite serie 300.
El próximo 8 de diciembre a las 11:00 a.m. (EST), Mazak revelará la nueva serie de máquinas Ez y el nuevo control CNC MAZATROL SmoothEz pensados, según la compañía, para eliminar las barreras de costos a la hora de adquirir la última tecnología.
Al proporcionar especificaciones de acabado superficial, los ingenieros a veces omiten los parámetros de prueba reales. A continuación, le indicamos cómo asegurarse de que las mediciones sean lo más precisas posible.
