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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Al eliminar la necesidad de separar y volver a colocar el cabezal de corte en un proceso tradicional de spotfacing inverso, una herramienta de corte de Heule ahorró a Sicom Industries entre dos y tres horas por pieza.

En el marco de Expo Manufactura 2019, OSG Royco presentó la serie de herramientas Phoenix, destinada principalmente para el mercado de moldes y troqueles.

Las fresas de carburo sólido de Star SU están diseñadas para trabajar en materiales de grado médico como titanio y acero inoxidable.

Los machuelos están disponibles con o sin orificios de paso de refrigerante y la opción de un revestimiento de TiCN o un tratamiento superficial de nitruro NT para mejorar la vida útil de la herramienta.

Al adquirir Cambrio, Sandvik establecerá una posición destacada en el mercado CAM que incluye tanto la fabricación de herramientas como el mecanizado de uso general.

BobCAD-CAM refiere que el BobCAM para Solidworks V9 amplía la facilidad de uso, las funciones inteligentes y los avances en la tecnología de trayectorias multieje.

Este sistema de apriete que minimiza los tiempos de montaje, le permite a una máquina acceder a las cinco caras de la pieza y proporciona un posicionamiento altamente repetible para componentes a granel.

La línea Innoform-Steel-M de machos roscadores HSSE-PM, de Emuge, está diseñada para formar roscas con calidad de superficie mejorada al tiempo que aumenta la resistencia estática y dinámica de los aceros de resistencia media.

SMW Autoblok presenta el chuck eléctrico KNCS-2G. Según la empresa, el KNCS-2G permite a los usuarios cambiar las mordazas en menos de un minuto, reduciendo el tiempo de inactividad durante los cambios.

Las soluciones digitales optimizan los procesos en las máquinas-herramienta y ofrecen soporte para desafíos como la sustentabilidad y la escasez de trabajadores calificados. Pruebas realizadas por proveedores como DMG MORI, Grob, MAG, WFL Millturn, Chiron, Vollmer, Hainbuch y Horn lo demuestran.