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Centro de mecanizado de cinco ejes

El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.

En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.

 

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Centros de mecanizado

El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.

En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.

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Centro de mecanizado vertical

Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.

Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).

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Centro de mecanizado horizontal

Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.

Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.

Artículo Publicado en 01/10/2021
Manufactura de línea blanca: desarrollo de una red de proveeduría nacional

México es el quinto fabricante de electrodomésticos en el mundo. La pandemia ha generado más oportunidades para empresas del sector que buscan proveedores en México y se espera un crecimiento hasta de 20 % para finales de año.

Novedades de Productos Publicado en 15/02/2021
Máquinas de manufactura de engranajes diseñadas para la industria robótica

La línea de Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool incluye una máquina de tallado diseñada para crear engranajes externos y una máquina de formado para hacer el engranaje interno.

Columnas Publicado en 01/07/2021
Comportamiento del consumo de máquinas-herramienta en el ámbito global

El consumo mundial de máquinas-herramienta en 2020 fue de 66,800 millones de dólares, un descenso de 16,800 millones de dólares, o un 20.1 % respecto a 2019.

 

Noticias Publicado en 17/08/2021
Industria italiana de máquinas-herramienta registra recuperación en 2021

Según proyecciones de UCIMU, la producción de máquinas-herramienta, robots y sistemas de automatización debería crecer un 10,9 % hasta los 5,700 millones de euros en 2021. Las exportaciones deberían alcanzar los 3,100 millones de euros, es decir, un 9,4 % más que el año anterior.

 

Artículo Publicado en 01/05/2018
Un taller de mecanizado automatiza la cotización y la programación

Desde las cotizaciones y el análisis del diseño hasta la aplicación de patrones de herramientas, la automatización del software facilita el mecanizado de partes personalizadas por demanda y sin intermediarios.

Noticias Publicado en 27/08/2021
Abierto el pre-registro de EMO Milán 2021

En el sitio web de la feria ya es posible comprar en línea el boleto diario o la tarjeta permanente que cubre las visitas al recinto ferial del 4 al 9 de octubre.

Noticias Publicado en 02/09/2021
Las voces más calificadas de la manufactura de moldes, en Meximold

Durante Meximold, más de veinte expertos internacionales compartirán sus conocimientos y brindarán información de vanguardia sobre nuevos procesos, tecnologías y mejores prácticas para la manufactura de moldes.

Noticias Publicado en 14/09/2020
Cámara Argentina de Máquinas-Herramienta anuncia su respaldo a FITMA

CARMAHE se suma al listado de asociaciones alrededor del mundo que manifiestan su respaldo e intención de participación en FITMA, la Feria Internacional de Tecnología y Manufactura que se realizará del 22 al 24 de junio en el Centro Citibanamex, de la Ciudad de México.

Novedades de Productos Publicado en 13/11/2020
Máquina de perforación profunda UNE, de Unisig

Se dice que la próxima generación de máquinas de perforación profunda UNE, de Unisig, proporciona flexibilidad operativa, rendimiento mejorado y operación más sencilla.

Caso de estudio Publicado en 01/11/2018
Con perillas de retención, este taller se enfoca en el mecanizado aeroespacial

Mitch y Brian Olson no sabían mucho sobre el mecanizado CNC cuando crearon su taller metalmecánico, pero aprendieron que, si querían realizar trabajos aeroespaciales de alta precisión, tendrían que superar una falla inherente a las herramientas de brida en V.

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