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Escáner galvanométrico aumenta campo de visión para el micromecanizado con láser

El escáner de galvanómetro de punto de pivote único AGV-SPO, de Aerotech, proporciona un campo de visión más amplio y una distorsión de punto reducida para aplicaciones de micromecanizado con láser.

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El escáner de galvanómetro de punto de pivote único AGV-SPO, de Aerotech, proporciona un campo de visión más amplio y una distorsión de punto reducida para aplicaciones de micromecanizado con láser. El diseño óptico controla efectivamente la pupila de entrada del haz para que coincida con el movimiento del escáner en X y Y, aumentando la apertura numérica efectiva del sistema del escáner. Por lo tanto, permite un campo de visión más amplio para una distancia focal dada y reduce la distorsión de puntos en toda el área de trabajo. Estas ventajas permiten que el AGV-SPO procese piezas más grandes más rápido y con mayor consistencia, según indica la compañía.

El galvanómetro está disponible con una selección de recubrimientos ópticos y ópticas de enfoque para permitir una amplia variedad de longitudes de onda láser y longitudes focales comúnmente utilizadas. También se ofrece óptica personalizada y características de montaje óptico, bajo pedido. El AGV-SPO se puede configurar con características de enfriamiento activo como espejos enfriados por aire y/o motores enfriados por agua para preservar la precisión del plano de trabajo en presencia de perturbaciones térmicas causadas por el láser y los perfiles de movimiento agresivos.

Con las capacidades de salida sincronizada de movimiento y posición (PSO) de Aerotech, se pueden utilizar funciones de contorneado, como la limitación de aceleración, para reducir automáticamente las velocidades en curvas cerradas o radios pequeños, minimizando el sobreimpulso. El láser se puede activar en función de la retroalimentación de posición de los espejos con PSO para garantizar una superposición de puntos constante a medida que el escáner cambia de velocidad. La función de campo de visión infinito (IFOV) de la compañía combina el movimiento del servo y el escáner para extender la capacidad de marcado del escáner en todo el rango de recorrido de las etapas del servo, eliminando los errores de que pueden ocurrir en un proceso tradicional de movimiento-exposición-repetición.

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