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Gama de cinco ejes de Grob Systems para mecanizados complejos y compactos

Los centros de mecanizado de Grob son compatibles con los principios de la Industria 4.0.

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Los centros de mecanizado de Grob incluyen soluciones de automatización avanzadas para aumentar la productividad.

Los centros de mecanizado de Grob incluyen soluciones de automatización avanzadas para aumentar la productividad.
Fuente: GROB Systems, Inc.

Grob Systems Inc. exhibe una gama de aplicaciones de mecanizado en cinco ejes en sus stands situados junto a YG-1 Tool Co. y Allied Machine & Engineering.

Los centros de mecanizado de Grob, compatibles con los principios de la Industria 4.0, incluyen soluciones de automatización avanzadas para aumentar la productividad. La empresa afirma que el hecho de que el centro de mecanizado y la automatización provengan del mismo fabricante ofrece a los clientes un servicio y soporte optimizados para mantener toda la célula en funcionamiento, con una gran eficiencia a largo plazo.

Las máquinas Grob también presentan un concepto de máquina distintivo, que incluye una posición horizontal del husillo para permitir el recorrido en Z lo más largo posible y una caída óptima de las virutas.

En el stand de YG-1 Tool Co., el centro de mecanizado universal (UMC) de cinco ejes Grob G150 integrado con la célula robotizada GRC-R12 se muestra en funcionamiento. El G150 proporciona un mecanizado complejo de alta precisión en un tamaño compacto con un área de trabajo pequeña.

El centro de mecanizado, que incorpora encoders de posición directa y absoluta en todos los ejes y un proceso de refrigeración de la máquina, está diseñado para optimizar la precisión del contorneado. La combinación del G150 con la célula robótica compacta GRC-R12 puede aumentar aún más la productividad al ofrecer lo que, se dice, es una solución de automatización flexible, personalizable y asequible.

La célula tiene un robot FANUC M-10iD/12 de seis ejes con un alcance de 1,441 mm (4.7”), capaz de manipular una carga máxima de 12 kg (26.5 lb). El GRC-R12 incorpora un sistema neumático de pinza simple o doble.

El sistema de alimentación de cajones puede tener hasta seis cajones que es posible descargar y volver a cargar mientras la célula robotizada y el centro de mecanizado están en operación. A lo largo de cada jornada se realizarán múltiples demostraciones de mecanizado.

En el stand de Allied Machine & Engineering se muestra la UMC de fresado/torneado de cinco ejes Grob G550T, capaz de mecanizar una pieza mediante fresado y torneado en una sola configuración, lo que puede ahorrar tiempo, costes y espacio en el piso.

La máquina está equipada con un control Siemens 840D SL, husillo de 14,500 rpm y una interfaz de herramienta HSK-T100. Diseñada para ofrecer la máxima estabilidad y rendimiento de mecanizado, la G550T dispone de una mesa de fresado-torneado con ranuras en T dispuestas en forma de estrella.

Tres ejes lineales y dos giratorios permiten el mecanizado en cinco caras, así como la interpolación simultánea en cinco ejes, con un rango de giro de 230 grados en el eje A y 360 grados en el eje B. El diseño del accionamiento se basa en dos husillos de bolas situados simétricamente, compensación de peso en el eje Y y motores de torque sin desgaste en los ejes A y B.

Los asistentes podrán ver demostraciones que incluyen un colector hidráulico aeroespacial fresado en acero 4140 y soportado por la programación CAM HyperMill, de Open Mind Technologies.

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Iscar de México, S.A. de C.V.
Murata Machinery USA, Inc.
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