Herramienta de fresado de Kyocera proporciona un rendimiento de corte versátil
La serie MB45, de Kyocera, ofrece una solución duradera y versátil para diversas aplicaciones de mecanizado, con insertos de ocho filos y recubrimiento PVD para prolongar la vida útil de la herramienta.
La serie MB45 incorpora el recubrimiento PVD de la serie PR18 de Kyocera, diseñado para prolongar la vida útil de la herramienta.
Fuente: Kyocera Precision Tools.
La serie de fresas MB45, de Kyocera, incorpora insertos de ocho filos y un diseño de cuerpo helicoidal para proporcionar una fresa más duradera y versátil, con mejores capacidades de acabado que las fresas convencionales.
Los cortadores MB45 proporcionan fiabilidad cuando se utilizan en aplicaciones generales de mecanizado o para soluciones más especializadas.
La serie MB45, que ofrece las ventajas de la baja fuerza de corte de los insertos positivos y la resistencia a la fractura de los insertos negativos, proporciona acabados superficiales de calidad, al tiempo que la hace muy adecuada para centros de mecanizado más pequeños.
La serie está diseñada para atender un amplio espectro de aplicaciones de mecanizado.
La serie MB45 incorpora el recubrimiento PVD de la serie PR18 de Kyocera, diseñado para prolongar la vida útil de la herramienta.
Estas calidades, que incorporan la tecnología de recubrimiento Megacoat Nano EX, logran, en algunos casos, el doble de resistencia y durabilidad, según la compañía.
Este recubrimiento, que utiliza una técnica especializada de doble laminación con nanocapas multicapa para mejorar la resistencia a la abrasión, el desgaste y el calor, está diseñado para superar las calidades convencionales y ofrecer un rendimiento óptimo y prolongando de la vida útil de las herramientas.
La gama de productos incluye fresas frontales de 40-250 mm (2,000” a 5,000”), disponibles en paso grueso, fino y extrafino, y fresas de 40-80 mm (1,500” a 2,500”).
Para recomendaciones específicas de materiales se sugiere PR1825 para acero, TN620M para aceros de acabado, PR1835 para acero inoxidable y aleación de titanio, PR1810 para fundiciones, CA6535 para aleaciones resistentes al calor y mecanizado de acero inoxidable de alta velocidad, y PR015S (rompevirutas GH) para materiales endurecidos.
Además, se recomiendan PDL025 (recubrimiento tipo diamante) y GW25 (carburo sin recubrimiento) para aleaciones de aluminio.
Contenido relacionado
-
Prolongue la vida útil de la herramienta durante el fresado en duro
Jay Ball, de Seco Tools, recomienda cinco reglas para mejorar el rendimiento y la vida útil del cortador, manteniendo al mismo tiempo tolerancias estrictas durante el fresado en duro.
-
Tipos de insertos de corte y su aplicación
Este informe ofrece una visión de los diversos tipos de insertos utilizados en el mecanizado de piezas metálicas y su importancia en los procesos industriales. Aborda desde los conceptos básicos hasta las aplicaciones específicas y las recientes tendencias tecnológicas. Además, profundiza en las propiedades técnicas, ejemplos de aplicaciones en diversas industrias y recomendaciones prácticas para maximizar la eficiencia y vida útil de los insertos.
-
Optimizando la vida útil de herramientas: el poder de la preparación de filos
Descubra cómo la preparación de bordes puede prolongar la vida de las herramientas de corte, mejorando la eficiencia y reduciendo costos en procesos de mecanizado CNC.
