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Los portaherramientas son un vínculo fundamental entre la máquina-herramienta y la pieza de trabajo. En este artículo analizamos cuatro parámetros fundamentales de la manufactura de portaherramientas que los talleres de mecanizado de precisión deben tener en cuenta a la hora de fabricar herramientas para un trabajo.
Explore técnicas avanzadas de medición para evaluar redondez y geometría en piezas industriales.
La suite de software NX de Siemens dio a este fabricante de moldes herramientas que simplificaron y automatizaron los pasos en el proceso de diseño de moldes.
¿Quiere ir más allá del código G? Aprenda cómo las macros personalizadas pueden ampliar sus capacidades de programación CNC, desde el manejo de familias de piezas hasta la creación de ciclos fijos personalizados.
Con un enfoque en automatización y en digitalización, proveedores como Haas, United Grinding, Junker, Anca, Amada y Schunk exhibieron sus más recientes desarrollos en la feria especializada en rectificado, GrindingHub.
El Marco de Información de Calidad (QIF) ayuda a conectar los datos del producto con los datos del proceso en entornos emergentes basados en datos. Aquí está el por qué.
La fresa de segmento circular representa una clase de herramienta de fresado en la cual el software CAM es clave para usar la herramienta de manera efectiva. Los perfiles de corte presentados en los ángulos adecuados permiten reducir el tiempo de ciclo en piezas de trabajo contorneadas como moldes. Un ingeniero de una compañía CAM discute el papel de esta herramienta.
Explore los aspectos cruciales del uso de centros de mecanizado de 5 ejes, desde programación hasta elección de herramientas, para maximizar la rentabilidad.
Esta empresa le apostó a la impresión metálica en 3D para la producción de sus prototipos y herramentales, lo que les significó una reducción considerable de procesos y costos. En un futuro, piensan ofrecer diseños en tecnología aditiva para componentes funcionales, en lugar de hacer piezas de prueba o validación.
La gama de herramientas de fresado Xtra-tec, de Walter, presenta como nueva característica el diseño de posición de cavidad para los insertos indexables Tiger-tec.
