Micromecanizado
Guía completa de microperforación: 9 preguntas antes de comenzar
Las aplicaciones del micromecanizado siguen creciendo. El mecanizado satisfactorio con herramientas pequeñas requiere un conjunto diferente de habilidades de proceso en el taller.
Chris Koepfer
Editor Emeritus, Production Machining
Sujeción de piezas pequeñas mejora el trabajo con husillos secundarios
Un proceso de rectificado patentado y la aplicación de la fuerza de sujeción exactamente donde se necesita aseguran una sujeción segura y concéntrica con un sistema de pinza que puede ajustarse a todos los tornos de un taller.
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Con el refinamiento de su proceso de micromecanizado para aceros de herramientas de metal sinterizado, este taller ha reducido costos de producción, tiempos de ciclo y trabajo secundario en banco para componentes complejos de herramental.
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Challenge Machine sigue añadiendo equipos de alta velocidad para incrementar la cantidad de trabajo de micromecanizado que desarrolla. Aquí se presentan algunas lecciones que ha aprendido usando herramientas de tan sólo 0.001 pulgadas de diámetro.
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Sunlight-Tech Inc. utiliza los centros de micromecanizado láser y microfresado Microlution, de GF Machining Solutions, para producir piezas con tolerancias inferiores a una micra.
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El escáner de galvanómetro de punto de pivote único AGV-SPO, de Aerotech, proporciona un campo de visión más amplio y una distorsión de punto reducida para aplicaciones de micromecanizado con láser.
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Como fabricantes experimentados de modelos para la industria de la joyería, R&D Manufacturing encontró una alternativa más rápida a la manufactura artesanal en la microfresadora Neo de Datron. Todo se redujo a las rpm.
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Micromecanizado y controles inteligentes soportan fabricación de equipo médico
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¿Qué se debe considerar al mecanizar micropiezas en un torno?
Explore las complejidades del micromecanizado, desde la precisión del operario hasta la calidad de las herramientas. Un enfoque en cómo superar los desafíos.
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Por cambiar de un torno estándar a una máquina tipo suizo, esta compañía ahora puede ofertar para hacer partes pequeñas y complejas que no podía hacer en el pasado, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo en las partes descontinuadas.
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Las necesidades de micromecanizado de este taller, principalmente para componentes médicos, llevaron al desarrollo de una nueva plataforma de centro de torneado multifuncional dirigida a producir partes pequeñas completas.
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Las partes micromecanizadas imponen exigencias únicas en los sistemas de medición dimensional. Vale la pena conocer cuál es el enfoque más efectivo para una aplicación específica.
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Seis novedades de GF Machining Solutions para su taller
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Ángela Andrea Castro
Editora Digital Senior, Gardner Business Media
Cuatro aportes para talleres que se inician con el micromecanizado
Tras decidirse por el micromecanizado, un taller de micromoldeado y mecanizado ahora se especializa en el diseño y producción de partes de 0.015 pulgadas y más pequeñas. Aquí está la historia y las lecciones aprendidas en el proceso.
FAQ: Micromecanizado
¿Qué es el micromecanizado o micromaquinado?
Es el mecanizado con herramientas menores a 0.015” de diámetro y tolerancias de solo unas décimas. Requiere una velocidad de husillo significativa para usar efectivamente esas herramientas de diámetro pequeño.
¿Qué tipo de piezas se pueden fabricar con el micromecanizado?
Entre lase piezas que se pueden fabricar mediante micromecanizado se encuentran componentes de circuitos integrados, sensores, válvulas, microfluidos y microactuadores. También se pueden fabricar componentes para dispositivos médicos, como microimplantes y microneedles, así como componentes para la industria aeroespacial, como turbinas y motores de cohete.
¿Qué es el micromecanizado o micromaquinado superficial?
El micromecanizado superficial es una técnica de maquinado que se utiliza para producir superficies con acabados extremadamente precisos y con características microscópicas. El micromecanizado superficial implica el uso de herramientas de corte extremadamente pequeñas, con diámetros de menos de 0.015 pulgadas, y tolerancias de solo unas pocas décimas de milímetro.