Software CAD/CAM en IMTS 2024: potencia la precisión y la productividad

A medida que los fabricantes siguen buscando formas de optimizar los procesos de diseño, mecanizado y producción, la integración de soluciones de software de vanguardia se ha convertido en algo esencial para seguir siendo competitivos. Estas tecnologías permiten una mayor automatización, iteraciones de diseño más rápidas y un control más preciso de las complejas operaciones de mecanizado.

SolidCAM presenta iMachining y soluciones híbridas de manufactura

En IMTS 2024, SolidCAM destacó su solución CAM totalmente integrada con SolidWorks y Autodesk Inventor. La principal atracción fue iMachining, una tecnología de trayectoria de herramientas que reduce el tiempo de mecanizado hasta en un 70 %, para mejorar significativamente la vida útil de las herramientas y la productividad.

El asistente tecnológico del software genera automáticamente trayectorias de herramienta optimizadas, lo que les facilita a los usuarios la selección de los mejores parámetros para su operación de mecanizado.

SolidCAM también presentó funciones avanzadas para máquinas de fresado y torneado multicanal y de tipo suizo, ideales para operaciones complejas multieje, que permiten un procesamiento más eficaz de piezas complejas. Además, la empresa presentó sus sistemas de impresión 3D Desktop Metal, que añaden la manufactura aditiva a su conjunto de soluciones de mecanizado, centrándose especialmente en las soluciones híbridas.

Mastercam 2025 impulsa la automatización y el control en mecanizado multieje

Mastercam presentó su versión Mastercam 2025, que incluye herramientas de automatización mejorada y una mayor integración con los sistemas CAD. Una de las actualizaciones clave es la tecnología Dynamic Motion optimizada, que reduce el desgaste de la máquina y mejora la eficiencia de las operaciones de mecanizado.

Mastercam 2025 también introdujo mejoras en el mecanizado multieje, con un mejor control sobre operaciones complejas como el corte simultáneo en cinco ejes. En términos de productividad, las nuevas funciones de Mastercam les permiten a los fabricantes simular las operaciones de mecanizado y garantizar que las trayectorias de las herramientas estén optimizadas antes de que comience el mecanizado real, lo que reduce los errores y el tiempo de configuración.

Open Mind presenta mejoras en hyperMILL y manufactura híbrida en IMTS 2024

Open Mind mostró su última versión de hyperMILL, una completa solución de software CAM. La versión actualizada incluye mejoras en el mecanizado en cinco ejes, que les permite a los usuarios crear trayectorias de herramienta más eficientes con mejores mecanismos para evitar colisiones.

Además, la tecnología de mecanizado virtual de hyperMILL proporciona funciones avanzadas de simulación, para garantizar que todos los movimientos de la máquina se representen con precisión antes de iniciar la producción.

Open Mind también hizo una demostración de su módulo de manufactura aditiva, que integra procesos sustractivos y aditivos, lo que les permite a los usuarios diseñar y producir piezas mediante técnicas de manufactura híbridas.

Tebis 4.1 optimiza la fabricación de moldes y troqueles con AFR y mecanizado multitarea

Por su parte, Tebis se centró en su versión 4.1 de Tebis, que presenta funciones mejoradas para la fabricación de moldes y troqueles. Una de las características más destacadas es el Reconocimiento Automático de Características (AFR), que detecta y crea automáticamente estrategias de mecanizado para características estándar, como agujeros y cavidades. Esto acelera considerablemente el proceso de programación y garantiza una mayor uniformidad en todas las líneas de producción.

Tebis también hizo hincapié en sus capacidades de mecanizado multitarea (MTM), que les facilitan a los usuarios combinar operaciones de torneado y fresado en una sola configuración, lo que resulta ideal para sectores como el aeroespacial y el automotriz, en los que son habituales las geometrías complejas.

Siemens presenta NX con IA y tecnología digital twin

Por otro lado, Siemens presentó su nueva versión del software NX, que integra inteligencia artificial para optimizar las trayectorias de las herramientas y predecir posibles problemas antes de que se produzcan. Este enfoque basado en la IA consigue que los fabricantes reduzcan el tiempo de inactividad de las máquinas y mejoren la productividad general.

Siemens también presentó su sistema de ejecución de fabricación (MES) Teamcenter, que ayuda a los fabricantes a gestionar los datos de varias máquinas y líneas de producción, al ofrecer información en tiempo real sobre la eficiencia de la producción. La tecnología digital twin, de Siemens, fue otro de los focos de atención, ya que los usuarios pueden simular todo el proceso de producción, desde el diseño hasta el ensamblaje final, en un entorno virtual.

TopSolid destaca mejoras en mecanizado multieje y soluciones integradas CAD/CAM/ERP

Por su parte, TopSolid hizo hincapié en su software TopSolid’Cam, conocido por su facilidad de uso en entornos de mecanizado complejos. La última versión incluye mejoras en el mecanizado multieje y en la prevención automática de colisiones.

TopSolid también introdujo nuevos módulos para la fabricación de láminas de metal y la manufactura aditiva, lo que hace que el software sea más versátil para una gama más amplia de industrias. Su solución integrada CAD/CAM/ERP, que garantiza la sincronización de todas las fases de producción, desde el diseño hasta la manufactura, reduce los errores y mejora la eficiencia global.

Vericut presenta mejoras en simulación CNC y optimización de fuerzas

Vericut hizo una demostración de la última versión de su software de simulación CNC, que ofrece capacidades de simulación completas para operaciones de fresado y torneado. Uno de los aspectos más destacados fue el módulo de optimización de fuerzas de Vericut, que reduce el tiempo de ciclo al optimizar los parámetros de corte en tiempo real, con base en las condiciones reales de mecanizado.

El software también incluye nuevas funciones para el mecanizado de materiales compuestos y garantiza que todas las operaciones puedan simularse y optimizarse para piezas complejas de múltiples materiales.

Verisurf introduce nuevas herramientas de metrología y definición basada en modelos

Verisurf presentó su último software de metrología para aplicaciones de CMM (máquina de medición por coordenadas) y escaneado 3D. La versión actualizada incluye nuevas herramientas para la inspección automatizada, para que los usuarios puedan crear rutinas de inspección de forma más eficiente y reducir los tiempos de medición.

La capacidad de definición basada en modelos (MBD) de Verisurf permite que los fabricantes utilicen el modelo CAD como referencia autorizada para todas las operaciones de mecanizado e inspección, agilicen los flujos de trabajo y garanticen que todos los datos permanezcan coherentes a lo largo del proceso de producción.