Centro de mecanizado de cinco ejes
El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
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¿Qué es un centro de mecanizado de cinco ejes?
Una máquina de cinco ejes agrega dos ejes giratorios además de X, Y y Z para alcanzar los cinco lados de una pieza, lo que permite el mecanizado de superficies lisas, complejas y contorneadas.
Más información en: El cambio al mecanizado en cinco ejes
¿Qué centro de mecanizado cinco ejes es el más adecuado?
Si las piezas son de tamaño pequeño o medio, una máquina de tipo Trunnion con una mesa giratoria basculante será la mejor opción. Si las piezas son grandes y pesadas, una máquina de cabeza articulada o un centro de mecanizado horizontal pueden ser la única opción. Esta consideración por sí sola reducirá sus opciones y le ayudará a comparar las características de varios modelos de máquinas dentro de la gama requerida.
Más información en: El cambio al mecanizado en cinco ejes
¿Cuáles son los beneficios del maquinado en cinco ejes?
El principal beneficio del mecanizado de cinco ejes es la capacidad de mecanizar formas complejas en una sola configuración. Esto brinda una mayor productividad de mecanizado en comparación con la realización del trabajo en una serie de configuraciones, además de reducir significativamente el tiempo y el costo de preparar los accesorios. Además, con múltiples configuraciones, siempre existe la posibilidad de una alineación incorrecta cada vez que se mueve la pieza.
Otra ventaja importante del mecanizado de cinco ejes es que permite utilizar herramientas de corte más cortas, ya que se puede bajar el cabezal hacia el trabajo y orientar el cortador hacia la superficie. Como resultado, se pueden lograr velocidades de corte más altas sin poner una carga excesiva en el cortador, lo que aumenta la vida útil de la herramienta y reduce las roturas.
¿Cuáles son los tipos comunes de máquinas de mecanizado de cinco ejes?
Los tipos comunes de centros de maquinado de cinco ejes incluyen centros de mecanizado de torreta, centros de mecanizado basculantes, máquinas de mecanizado de mesa basculante y máquinas de mecanizado de cabezal giratorio. También existen máquinas de mecanizado híbridas que combinan diferentes configuraciones de ejes para aumentar la flexibilidad y la capacidad de mecanizado.
¿Qué significa maquinado 3+2 ejes?
Aunque pueda parecer que el siguiente paso desde el mecanizado en tres ejes es el mecanizado completo en cinco ejes, existe un paso de transición denominado mecanizado 3+2. Este modo intermedio realiza el trabajo, pero con una máquina menos costosa. Para mecanizar las características necesarias con el mecanizado 3+2, la máquina inclina la herramienta o gira los ejes cuarto y quinto hasta una posición fija y, a continuación, ejecuta un programa de tres ejes, moviéndose en X, Y y Z. Esto se denomina a veces mecanizado posicional de cinco ejes, en lugar de mecanizado completo de cinco ejes en el que la herramienta se manipula continuamente en todos los ejes lineales y giratorios a la vez.
Más información en: Comprar un centro de maquinado de cinco ejes: costos y beneficios