GF Machining Solutions presentó varias innovaciones en EMO Milán 2021 que van desde el fresado avanzado, la electroerosión y el texturizado por láser, hasta el micromecanizado, la manufactura aditiva y la automatización.
Para fresado avanzado, la compañía exhibió el Mikron MILL P 800 US y el Mikron MILL P 900 con el nuevo control Heidenhain Touch Numerical (TNC) 640.
El MILL P 800 US proporciona un fresado de 5 ejes con una redondez perfecta de la pieza, una acabado superficial superior y altas tasas de remoción de material en un espacio compacto. Permite a los talleres mecanizar componentes en una sola máquina y eliminar los errores de piezas relacionados con la transferencia, junto con las tolerancias acumuladas, para mejorar la calidad de las piezas terminadas.
La máquina Mikron MILL P 800 U S se ofrecerá a los clientes como parte de un nuevo paquete de servicio que incluye soporte completo por parte de un solo proveedor para toda la celda, incluida la automatización. Además de eso, recibirán horas adicionales de soporte, acceso rápido a expertos para poner la máquina en marcha hasta 12 veces más rápido, soporte remoto utilizando las últimas tecnologías digitales y diagnósticos avanzados sobre el husillo y los movimientos del robot.
Por su parte, la MILL P 900 es una máquina vertical de 3 ejes productiva y de alta precisión que es especialmente adecuada para el trabajo de moldes y matrices. Esta robusta máquina cuenta con una base de hormigón polímero que ofrece una rigidez dinámica combinada con gestión térmica, precisión de contorno y posicionamiento preciso para crear acabados superficiales superiores. Un diseño de portal simétrico y una gestión eficaz de las virutas aumentan la eficiencia operativa de la máquina.
EDM
En el lado del EDM, el stand EMO de GF Machining Solutions contó con tecnologías de corte por hilo y penetración que incluyen las máquinas de electroerosión por hilo AgieCharmilles CUT P Pro 550 y AgieCharmilles CUT X, y la máquina de electroerosión por penetración AgieCharmilles FORM X 600.
La nueva serie CUT P Pro cuenta con generadores de energía altamente eficientes, diseño robusto e interfaces intuitivas hombre-máquina (HMI), así como varias opciones de automatización para el trabajo desatendido. Con la tecnología Intelligent Power Generator (IPG), las máquinas ofrecen acabados superficiales tan suaves como Ra 0.08 µm y aumentan la precisión con regulación térmica integrada que mantiene la temperatura de manera constante dentro de ± 0.2 ° C para lograr una precisión de ± 2 µm.
La serie AgieCharmilles CUT X tiene nuevas tecnologías que aumentan la precisión operativa, manteniendo posiciones extremas de paso y capacidades de contorneado para una alta calidad de piezas. La serie incluye las máquinas CUT X 350 y CUT X 500, que están equipadas con la nueva HMI Uniqua de GF Machining Solutions para una funcionalidad y ergonomía óptimas.
Particularmente para los fabricantes de moldes en microelectrónica, telecomunicaciones, tecnología médica, conectores y sistemas ópticos, la máquina de electroerosión por penetración FORM X 600 ofrece precisión de posicionamiento dentro de 1 μm y precisión de mecanizado general en la pieza de trabajo de hasta 5 μm, combinando velocidad y precisión. El Intelligent Speed Power Generator (ISPG) de la máquina reduce el desgaste de los electrodos hasta en un 50 % para lograr ahorros significativos.
Láser
Al igual que con todas las máquinas LASER de GF Machining Solutions, la serie LASER P 400 ofrece un alto rendimiento repetible, una precisión constante y una calidad invariable. El texturizado completamente digitalizado facilita texturizar, marcar, grabar y agregar superficies funcionales a piezas, moldes y matrices, incluso cuando se trata de piezas 3D complejas.
El concepto modular de la máquina incluye un cabezal de láser dual patentado que cuenta con un láser de nanosegundos de fibra y un láser pulsado de femtosegundos. Esto permite a los talleres texturizar y grabar una superficie con una sola configuración y amplía la gama de materiales que la máquina puede procesar.
La máquina láser que se exhibió en EMO Milano 2021 virtualmente fue la AgieCharmilles LASER S 2500 U dedicada a la industria automotriz. Diseñada para responder a las próximas tendencias en movilidad eléctrica, esta nueva incorporación rápida y precisa a la serie LASER S facilita superficies texturizadas para aumentar la diferenciación del producto. Su mesa puede acomodar moldes grandes de hasta 10 toneladas para manejar piezas grandes como tableros y molduras de puertas. El diseño monobloque tripórtico del LASER S 2500 U y sus áreas termoestabilizadas garantizan alta calidad de granulado.
Micromecanizado láser
Tomando parte en la producción más allá de las capacidades del mecanizado CNC tradicional, la máquina ML-5 es una plataforma láser ultrarrápida de cinco ejes optimizada para la realización de agujeros a microescala y el corte fino, que se realiza sin crear zonas afectadas por el calor. El láser femto ultrarrápido, compacto y de alto rendimiento de la máquina reduce los tiempos de ciclo y los costos de herramientas para permitir la producción de piezas de precisión en segundos.
Manufactura aditiva
Representando el futuro de la manufactura aditiva, la impresora 3D de metal DMP Flex 350 de GF Machining Solutions ofrece producción de piezas 24 horas al día, 7 días a la semana.
Con un tamaño máximo de fabricación de piezas de 275 mm x 275 mm x 380 mm), la máquina permite una producción más eficiente de piezas de metal puro y densas e incluye una tecnología de flujo de gas mejorada para una calidad de pieza uniforme en toda el área de construcción. La repetibilidad y la máxima calidad de la máquina son el resultado de una atmósfera pura durante la impresión, un entorno constantemente bajo en oxígeno con menos de 25 partes por millón. Esta solución garantiza microestructuras excelentes, una densidad de material alta y propiedades mecánicas estables.
Automatización
Como solución de automatización altamente flexible, el sistema de automatización modular GF Machining Solutions System 3R WorkPartner 1+ (WPT 1+) es para aplicaciones de fresado, electroerosión y micromecanizado láser.
El WPT 1+ maximiza la capacidad del magazine para cargar y descargar tanto piezas como electrodos al mismo tiempo que conserva el espacio del taller. Con nueve modelos para elegir, los talleres pueden comenzar con una sola unidad de cargador y luego agregar uno o dos más a medida que cambian las necesidades de producción.
El WPT 1+ sirve fácilmente una o dos máquinas dentro de una celda de producción gracias a su flexibilidad, capacidades de dos o tres cargadores, junto con control neumático integrado para dispositivos de agarre y mandriles de mesa. Las puertas grandes permiten una carga y descarga rápida y fácil para ayudar a acortar los tiempos de ciclo de cambio para aplicaciones de bajo y alto volumen.
Contenido relacionado
Methods Machine Tools organiza Open House en Massachusetts
Methods Machine Fest les ofrecerá a los asistentes un panorama de toda la gama de plataformas CNC de tres y cinco ejes, electroerosionadoras, tornos multitarea, soluciones automatizadas e integradas, servicios y soporte de Methods.
Leer MásCrece la importación de electroerosionadoras en México
En el periodo enero-noviembre de 2022 el valor de las importaciones de electroerosionadoras aumentó 55.59 % con relación al mismo periodo de 2021.
Leer MásOportunidades para la industria de maquinaria en México en 2024
Directivos de la industria manufacturera planean realizar algún tipo de inversión en maquinaria y equipo para la producción, bienes inmuebles y mobiliario y equipo de oficina, durante los siguientes doce meses.
Leer MásGrupo Hi-Tec realizará Open House en México
El 8 y 9 de marzo el Grupo Hi-Tec realizará un gran Open House en sus instalaciones de Tlalnepantla con más de 20 máquinas que estarán trabajando en vivo.
Leer MásLea a continuación
10 tendencias que se están tomando los talleres metalmecánicos mexicanos
Modern Machine Shop México resume las tendencias y tecnologías a observar por parte de los talleres de mecanizados en México.
Leer Más¿Por qué usar torno-fresado?
Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.
Leer MásLos beneficios de las máquinas-herramienta multitarea
La tecnología de máquinas-herramienta multitarea ha revolucionado la manufactura y sigue desempeñando un papel fundamental en talleres de mecanizado que han adoptado esta tecnología.
Leer Más