Herramientas de corte en IMTS 2024: mejora de la eficiencia y la durabilidad
Las herramientas de corte presentadas en IMTS 2024 fueron diseñadas para superar los límites de la velocidad y la eficiencia en los procesos de remoción de metal.
Las herramientas de corte presentadas ofrecen múltiples beneficios: mejoran el control de la viruta, aumentan las velocidades de corte y reducen el desgaste. Estas características las hacen más eficientes y rentables, especialmente en producciones a largo plazo.
Fuente: IMTS
El sector de las herramientas de corte en IMTS 2024 reveló avances significativos destinados a mejorar la eficiencia del mecanizado, la durabilidad y la versatilidad en diversas industrias. A medida que los fabricantes se enfrentan a la creciente demanda de ciclos de producción más rápidos, una mayor vida útil de las herramientas y la capacidad de mecanizar materiales difíciles como el titanio y el Inconel, las últimas herramientas de corte han estado a la altura de las circunstancias gracias a geometrías innovadoras, recubrimientos avanzados e integración digital.
La IMTS sirvió de plataforma para que fabricantes reconocidos como Iscar, Sandvik y Tungaloy, entre otros, presentaran nuevas gamas de insertos de carburo, fresas de alto avance y sistemas de administración digital de las herramientas. Estas herramientas de corte están diseñadas para satisfacer las necesidades de industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de productos médicos, en las que una gran precisión y fiabilidad son primordiales.
Las herramientas presentadas no solo ofrecen mejoras en el control de la viruta y las velocidades de corte, sino que ayudan a reducir el desgaste de las herramientas, lo que las hace más rentables en tiradas de producción prolongadas. Además, la introducción de plataformas digitales, como CoroPlus ToolGuide, de Sandvik, ayudan a optimizar la selección y utilización de herramientas, pues reducen los tiempos de configuración y mejoran el rendimiento general del mecanizado.
En esta sección exploramos los productos de vanguardia que se presentaron en IMTS 2024, y que están cambiando la forma de entender la eficiencia y la precisión en las operaciones de mecanizado, al tiempo que amplían los límites de lo que es posible en términos de velocidad y precisión.
Iscar presenta LOGIQ4TURN con insertos CXMG
En IMTS 2024 Iscar presentó su gama de herramientas de torneado LOGIQ4TURN, que supuso un salto significativo en eficiencia y rendimiento para operaciones generales de torneado. Una de las características más destacadas de la línea LOGIQ4TURN son los insertos CXMG de doble cara.
LOGIQ4TURN de Iscar.
Estos insertos, equipados con cuatro filos cortantes, duplican la vida útil en comparación con los insertos tradicionales de dos filos. Este nuevo diseño garantiza un mejor control de la viruta, unas fuerzas de corte menores y una mayor estabilidad durante las operaciones de torneado, gracias a la innovadora cavidad en forma de cola de milano que proporciona un posicionamiento superior de los insertos.
Los insertos CXMG pueden sustituir tanto a los insertos CCMT positivos como a los CNMG negativos, lo que los convierte en una opción versátil para los fabricantes que buscan optimizar sus operaciones de torneado. Los insertos también vienen con boquillas de refrigerante JHP (Jet High Pressure) que mejoran la vida útil de la herramienta al dirigir el refrigerante con precisión a la zona de corte, para aumentar la productividad y la evacuación de virutas.
Además de la LOGIQ4TURN, Iscar presentó las herramientas de fresado de alto avance Mill4Feed, que ofrecen altos índices de remoción de metal con una carga mínima sobre la máquina, lo que las hace especialmente adecuadas para industrias como la automotriz y la aeroespacial, donde es esencial una alta productividad.
Sandvik presenta CoroPlus ToolGuide y nuevos insertos
Sandvik causó sensación en IMTS 2024 con su CoroPlus ToolGuide, una plataforma digital diseñada para optimizar la selección de herramientas de corte en tareas específicas de mecanizado.
CoroPlus ToolGuide ayuda a los usuarios a reducir los tiempos de configuración al recomendar las mejores herramientas en función del material y la operación, con el fin de aumentar así la utilización de las herramientas y reducir los tiempos de inactividad. Esta solución digital es una valiosa herramienta para los talleres que buscan agilizar sus procesos y mejorar la eficacia en diversas operaciones de mecanizado.
Además de la guía digital de herramientas, Sandvik presentó nuevos grados de insertos de carburo destinados a materiales difíciles de mecanizar como el titanio y el Inconel. Estos materiales se utilizan habitualmente en sectores como el aeroespacial y el de productos médicos, en los que la capacidad de mecanizar aleaciones resistentes y mantener la vida útil de la herramienta es crucial.
Las innovaciones de Sandvik en la tecnología de los insertos proporcionan una mayor resistencia al calor y al desgaste, para que los fabricantes alcancen mayores velocidades y avances con la precisión requerida en estas exigentes aplicaciones.
Tungaloy destaca las fresas de alto avance DoFeed
Tungaloy se centró en el fresado de alta velocidad con sus fresas de alto avance DoFeed. Estos cortadores se diseñaron para ofrecer una evacuación de virutas y una administración del calor superiores, factores clave para mantener la vida útil de la herramienta y la calidad de las piezas durante las operaciones de desbaste.
Tungaloy destacó su línea AddMultiTurn, un innovador concepto en herramientas de torneado. Esta gama incorpora geometrías de inserto y portaherramientas especialmente diseñados, permitiendo un torneado multidireccional.
La línea DoFeed resulta especialmente eficaz en sectores en los que la remoción de metal a alta velocidad es crítica, como el automotriz y el de maquinaria pesada. La geometría especializada de la herramienta garantiza una acción de corte suave, lo que reduce las vibraciones y mejora los acabados superficiales, incluso en las condiciones más exigentes.
Tungaloy también presentó nuevos grados de insertos específicos para el mecanizado de metales no ferrosos, que ofrecen más resistencia al desgaste y una mayor vida útil de la herramienta. Estos insertos son particularmente útiles en industrias como la electrónica y la automotriz, que suelen mecanizar materiales no ferrosos.
Horn exhibe su gama de endmills de PCD
En IMTS 2024, Horn presentó su gama de endmills de PCD, específicamente diseñados para el fresado de alto rendimiento de aluminio y otros materiales no ferrosos. Estas herramientas están proyectadas para ofrecer una precisión de corte superior, con filos cortantes de diamante policristalino (PCD) ultraduro.
El grado de PCD utilizado en estas fresas combina distintos tamaños de grano de diamante para maximizar la dureza, la tenacidad y la calidad del filo cortante, lo que las hace ideales para lograr excelentes acabados superficiales y prolongar la vida útil de la herramienta en aplicaciones exigentes.
Estas fresas son particularmente eficaces en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica, donde la precisión y la eficiencia son primordiales.
Kennametal introduce sus insertos KCP25C y TopSwiss
Kennametal presentó en IMTS 2024 sus últimos insertos para torneado KCP25C, diseñados para aplicaciones pesadas en sectores como el del petróleo y el gas. Estos insertos incorporan la avanzada tecnología de recubrimiento KENGold, que mejora la resistencia al desgaste y aumenta las velocidades de remoción de metal. Esto hace que los insertos sean especialmente adecuados para mecanizar materiales duros como el acero inoxidable PH.
Kennametal también dio a conocer nuevas geometrías, como MV (Medium Versatile) y FV (Finishing Versatile), que reducen las fuerzas de corte y las hace ideales para máquinas más pequeñas, al tiempo que ofrecen un excelente control de la viruta.
Además, Kennametal se centró en sus insertos TopSwiss, desarrollados específicamente para el mecanizado médico y otras aplicaciones de precisión. Estos insertos, disponibles en múltiples grados y geometrías, permiten una gran versatilidad en diferentes operaciones de mecanizado.
Ceratizit revela su herramienta FreeTurn y el torneado de alta dinámica en IMTS 2024
En IMTS 2024 Ceratizit presentó su revolucionaria herramienta FreeTurn, que introduce el concepto de torneado de alta dinámica (HDT). A diferencia de los métodos de torneado convencionales basados en ángulos de herramienta fijos, el HDT permite 360 grados de libertad en la posición axial de la herramienta mediante la utilización de husillos de fresado para el posicionamiento dinámico.
Esta flexibilidad optimiza la rotura de virutas, mejora la calidad de los componentes y permite mecanizar contornos complejos y socavados que requerían varias herramientas.
La herramienta FreeTurn presenta una estructura delgada y axial diseñada para reducir el riesgo de colisiones y permite a los operarios realizar operaciones de desbaste, acabado, torneado de contornos, refrentado y torneado longitudinal, todo ello con una sola herramienta.
Esta multifuncionalidad se traduce en un importante ahorro de costos y tiempo al reducir la necesidad de múltiples herramientas y minimizar los tiempos de cambio. CERATIZIT calcula que el HDT con FreeTurn puede reducir el tiempo de mecanizado hasta un 25 %, al tiempo que mejora los avances en un 40 % y reduce los recorridos de herramienta vacíos en un 90 %.
Sumitomo introduce su serie AC8000P y los insertos cermet T1000A
AC8000P, de Sumitomo.
Sumitomo destacó su serie AC8000P de insertos de carburo recubiertos, diseñados para el torneado de uso general en una amplia gama de materiales, incluidos el acero y el acero inoxidable.
La tecnología Advanced Sumitomo Hard Coat (ASHC) utilizada en estos insertos mejora la resistencia al desgaste y la estabilidad térmica, lo que los hace adecuados tanto para operaciones de corte interrumpido como de alta velocidad. La serie AC8000P es útil especialmente en aplicaciones que exigen un rendimiento constante en largas series de producción, como en la industria automotriz y de ingeniería en general.
Sumitomo también presentó sus insertos cermet T1000A, diseñados para aplicaciones de acabado en las que una alta calidad de la superficie es crucial. Estos insertos, con excelente resistencia al desgaste y a la acumulación de filo, son ideales para lograr acabados finos en una gran variedad de materiales.
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