El portaherramientas de torneado Walter incorpora una conexión de refrigerante flexible
Walter presenta su portaherramientas de torneado con refrigeración de precisión, que prolonga la vida útil de la herramienta y optimiza el control de virutas. Este diseño innovador permite un mecanizado eficiente y fiable en aleaciones de alta temperatura y acero inoxidable.
El portaherramientas dispone de una conexión de refrigerante flexible.
Fuente: Walter USA.
Walter ha introducido el portaherramientas de torneado Walter con refrigeración de precisión y screw clamps (S...-P).
El refrigerante se dirige a la cara de desprendimiento y a la cara del flanco para maximizar el efecto de refrigeración.
Además, la refrigeración de la cara de desprendimiento ayuda a romper y controlar las virutas, y la refrigeración doble de la cara del flanco directamente en el filo cortante prolonga la vida útil de la herramienta.
Los usuarios pueden aplicar una presión de refrigerante de 10-150 bares (145-2,175 psi). La rotura de viruta mejora cuando la presión del refrigerante es superior a 40 bares. La aplicación óptima de refrigerante incrementa la vida útil de la herramienta entre un 30 y un 150 %.
El portaherramientas dispone de una conexión de refrigerante flexible: transferencia directa de refrigerante a un adaptador de herramienta VDI (A21XX-P) o mediante un juego de mangueras de refrigerante con rosca G1/8” (K601). El portaherramientas torneado ofrece un rango de ajuste universal.
El portaherramientas acepta los insertos indexables CCMT3, DCMT3 y VBMT3 (CCMT09, DCMT11 y VBMT16). Las dimensiones del mango son 0.75” × 0.75”, 1” × 1”, 20 mm × 20 mm y 25 mm × 25 mm.
Las aplicaciones adecuadas incluyen torneado longitudinal, refrentado y torneado de perfiles de componentes con un diámetro pequeño.
Los portaherramientas de torneado Walter Turn son muy adecuados para mecanizado de acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y acero (grupos de piezas ISO M, S y P).
Las ventajas potenciales incluyen la posibilidad de cortar a mayor velocidad y la vida útil de la herramienta gracias a la refrigeración de la cara del flanco.
El portaherramientas permite producir virutas cortas y manejables gracias a la refrigeración de la cara de desprendimiento.
Dado que ya no es necesario ajustar manualmente las boquillas de refrigeración, la empresa afirma que los usuarios finales pueden experimentar una mayor disponibilidad de la máquina y una mayor facilidad de operación.
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