Mazak presenta avances clave en tecnologías de mecanizado en IMTS 2024

En la reciente edición de la IMTS de Chicago, realizada en septiembre de 2024, el fabricante japonés Mazak presentó una serie de innovaciones que mejoran el rendimiento de sus máquinas multitareas, así como sus reconocidos tornos tipo suizo.

Estas mejoras buscan optimizar tanto la precisión como la productividad en diversos procesos de manufactura, lo que permite a los talleres ampliar sus capacidades con tecnologías más eficientes y versátiles. A continuación, se detallan tres de los desarrollos más destacados presentados durante el evento.

HCN-4000 Neo: mecanizado horizontal de alto rendimiento

El centro de mecanizado horizontal HCN-4000 Neo, presentado por Mazak en la IMTS 2024, combina alta versatilidad y productividad. Esta máquina se exhibió con un sistema de paletización High Rise Palletech de 12 estaciones, aunque también admite el sistema Multi-Pallet Pool (MPP) y la integración con robots externos.

El HCN-4000 Neo está diseñado para operaciones de mecanizado prolongadas, con un cargador de herramientas estándar de 40 posiciones y opciones de mayor capacidad que incluyen cargadores de 60, 80, 120 o 160 herramientas, así como un sistema Tool Hive que admite hasta 348 herramientas.

El husillo estándar de la HCN-4000 Neo, de alta rigidez y 18,000 rpm, acelera a su velocidad máxima en solo 1.8 segundos, lo que lo hace ideal para el mecanizado eficiente de una variedad de piezas. Además, los usuarios pueden seleccionar entre otras opciones de husillo: una unidad de 12,000 rpm para mecanizado general, un husillo de alto torque de 15,000 rpm para materiales difíciles de cortar, un husillo de 20,000 rpm para herramientas de diámetro pequeño o aluminio, y una configuración de 25,000 rpm para el mecanizado de precisión en componentes aeroespaciales y de fundición.

El control Mazatrol SmoothG CNC ofrece un rendimiento preciso de 4 ejes y una interfaz táctil intuitiva, compatible tanto con códigos G EIA/ISO como con programación conversacional Mazatrol, lo que facilita el procesamiento de piezas complejas, incluido el taladrado, el fresado y el roscado en ángulos.

HQR 200/3 Neo: torno multitarea de alta producción

La novedad de Mazak en la IMTS 2024 también incluyó el torno multitarea HQR 200/3 Neo, parte de su nueva generación de máquinas de la serie Neo. Con dos husillos y tres torretas, este torno está diseñado para maximizar la productividad con su capacidad de realizar múltiples operaciones en una sola configuración, bajo el concepto de “Done in One”.

El husillo principal puede manejar barras de hasta 4" de diámetro, mientras que el segundo husillo procesa diámetros de barra de hasta 2.99" (76 mm).

El control Mazatrol SmoothG3, desarrollado para el HQR 200/3 Neo, optimiza la funcionalidad de las tres torretas y proporciona una interfaz clara y específica para facilitar la programación. Además, el torno incluye la función Ai Thermal Shield, que utiliza aprendizaje automático para compensar el desplazamiento térmico y asegurar una precisión constante.

Esta máquina está preparada para integrar alimentadores de barras, además de un sistema opcional de carga/descarga de piezas y una cinta transportadora, lo que permite operaciones automatizadas las 24 horas.

Syncrex 25/8: Mecanizado tipo suizo de alta velocidad

Mazak también introdujo su serie de máquinas Syncrex, diseñadas para la producción rápida de piezas pequeñas y precisas. En la IMTS 2024, se presentaron los modelos Syncrex 25/8 y Syncrex 38/9, con capacidades de barra de hasta 1.5" (38 mm).

El modelo Syncrex 25/8 cuenta con un husillo principal de 10,000 rpm y un husillo contrarrotante de igual velocidad, junto con una configuración de 8 ejes que incluye herramientas motorizadas para operaciones de mecanizado cruzado.

El modelo Syncrex 38/9 maneja barras de mayor diámetro y añade seis herramientas motorizadas adicionales, así como un eje B programable que se puede utilizar en el husillo principal o en el contrarrotante. Como en otros modelos Syncrex, la 38/9 permite el cambio entre modos con o sin casquillo guía, lo que brinda mayor flexibilidad en la producción de piezas no tradicionales para el mecanizado tipo suizo.

Ambos modelos están construidos sobre la base de Mazak High Damping Composite Casting (HDCC), que ofrece una rigidez superior, menor crecimiento térmico y mejores características de amortiguación de vibraciones, lo que se traduce en mejores acabados superficiales y una mayor precisión.