Máquinas de torneado

Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.

Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.

Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.

Automatización en el torneado: evolución y éxito de Maquinsa
Máquinas de torneado

Automatización en el torneado: evolución y éxito de Maquinsa

Maquinsa ha transformado sus procesos de torneado mediante la implementación de sistemas de automatización personalizados y la adquisición de equipos de última tecnología. Desde sus comienzos como fabricante de utensilios de madera, esta empresa ha evolucionado para convertirse en un referente de la manufactura de componentes eléctricos y otros sectores.

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Lecturas esenciales

Mecanizado básico: ¿Qué es el torneado?

El torneado utiliza un torno para remover material del exterior de una pieza giratoria, mientras que el mandrinado hace lo mismo desde el interior de una pieza giratoria.

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Consideraciones para comprar un torno CNC

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Cuando el rectificado es como el torneado

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Con centros de torneado y una operación espejo, MITSA acelera producción de flechas

Mediante un método espejo con dos centros de torneado, Maquinados Industriales Tamez (MITSA) logró mejorar los tiempos de ciclo en la producción de flechas motrices para trenes.

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Así fue el paso del torneado convencional CNC al torneado tipo suizo para Miguma

Miguma, empresa regiomontana fabricante de flechas para motores eléctricos, dio un gran paso para aumentar su producción y encontrar nuevas fronteras pasándose del torneado convencional CNC al torneado tipo suizo.

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Por qué usar torneado tipo suizo

¿Para qué clase de producción se usan los tornos tipo suizo? ¿En qué se diferencian de los centros de torneado convencionales? Expertos y usuarios cuentan sus experiencias.

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Innovando el mecanizado: eficiencia y calidad en IMC Industrial

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FAQ: Máquinas de torneado

¿Qué es el torneado?

El torneado es un proceso de mecanizado utilizado para fabricar piezas redondas y cilíndricas. Los tornos se utilizan habitualmente para reducir el diámetro de una pieza a una dimensión específica, produciendo un acabado superficial suave. Básicamente, la herramienta de corte se acerca a la pieza en rotación hasta que empieza a desprender la superficie mientras se mueve linealmente por el lado (si la pieza es un eje) o por la cara (si la pieza tiene forma de cilindro).

Lea más en: Mecanizado básico: ¿Qué es el torneado?

¿Qué es un centro de torneado?

Cuando está equipado con medios para cambiar las herramientas de forma automática, como con una torreta de herramientas, el torno CNC se denomina centro de torneado.

Lea más en: Consideraciones para comprar un torno CNC

¿Cuáles son las características de los centros de torneado?

Los centros de torneado CNC están disponibles en una amplia gama de tamaños y capacidades, desde simples tornos de dos ejes, que se mueven sólo en X e Y, hasta centros de torneado multieje más sofisticados, capaces de realizar complejas operaciones de torneado en cuatro ejes, fresado, taladrado, roscado y mandrinado profundo, todo en una sola operación.

Lea más en: Consideraciones para comprar un torno CNC

¿Qué es la velocidad de corte en torneado?

La velocidad de corte se define como la distancia rotacional (registrada como sfm – pies de superficie por minuto, o smm – metros cuadrados por minuto, recorrida en un minuto por un punto de la superficie de la pieza).

Lea más en: Mecanizado básico: ¿Qué es el torneado?

¿Qué es el avance en torneado?

El avance (registrado en pulgadas o milímetros por revolución) es la distancia lineal que la herramienta recorre a lo largo o a través de la superficie de la pieza. El avance también se expresa a veces como la distancia lineal que recorre la herramienta en un solo minuto (pulg/min o mm/min).

Lea más en: Mecanizado básico: ¿Qué es el torneado?

¿Qué es un torno?

Una de las características claves de un torno, a diferencia de una fresadora vertical u horizontal, es que la pieza de trabajo gira, a diferencia de la herramienta. Por lo tanto, el trabajo en un torno a menudo se denomina torneado. El torneado, por tanto, es un proceso de mecanizado que se utiliza para fabricar piezas redondas y cilíndricas.

Lea más en: Consideraciones para comprar un torno CNC

¿Cuál es la configuración básica de un torno?

El torno básico de dos ejes consta de un cabezal con husillo, un plato para sujetar la pieza, la bancada del torno, el carro y el carril transversal, la torreta de herramientas y el contrapunto. Aunque la mayoría de los tornos tienen un contrapunto móvil para soportar la pieza en el extremo, lejos del chuck, no todas las máquinas vienen con esta característica como estándar.

Lea más en: Consideraciones para comprar un torno CNC

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