MITSA aplica la tecnología para mejorar sus procesos

Maquinados Industriales Tamez (MITSA), fundada en 1980 en Monterrey, ha evolucionado de un pequeño taller a una empresa líder en la fabricación de componentes complejos, gracias a la visión de Isaúl Tamez Alanis y su hijo Gilberto Tamez. Inicialmente, el taller tenía máquinas convencionales y CNC obsoletas, pero la adquisición de maquinaria avanzada, especialmente de Hi-Tec, transformó su capacidad de producción.

MITSA enfrentó el reto de estandarizar su equipo y operaciones. La diversidad de máquinas y controles dificultaba el mantenimiento y la programación. Sin embargo, la compra de la primera máquina Haas cambió la dirección de la empresa. La estandarización de los controles y la maquinaria le permitió a MITSA mejorar significativamente la eficiencia y reducir tiempos de mantenimiento.

Máquinas nuevas y expansión

En 2012, MITSA adquirió su primera máquina nueva de Hi-Tec e inició una renovación constante de equipos. Uno de los hitos más importantes fue la adquisición de un torno Haas ST40, que le permitió a MITSA fabricar flechas motrices para trenes, un contrato significativo con Alstom en Nueva York. Este equipo, que amplió la capacidad de MITSA para producir piezas grandes y complejas, abrió nuevas oportunidades de mercado.

MITSA trabaja tanto en el desarrollo de ingeniería y fabricación de maquinaria como en la mecanización de piezas según especificaciones de clientes. La incorporación del Haas ST40 le permitió a MITSA aumentar su capacidad de trabajo y pasar de piezas de 8 pulgadas a dimensiones de hasta 17 pulgadas de diámetro y un metro de largo.

Producción de flechas motrices

El proceso de producción de flechas motrices para Alstom comienza con una barra de acero 4140 tratado. Mediante un torno Haas ST40 y un centro de mecanizado Haas VM6, MITSA realiza operaciones de torneado, desbaste y acabado, con un ciclo de 35 minutos para la primera operación y 12 minutos para la segunda. La utilización de insertos específicos y fixtures de alta precisión ha optimizado los tiempos de ciclo y la calidad del producto final.

Estandarización y eficiencia

La estandarización de maquinaria y controles ha sido clave para MITSA. Gilberto Tamez destaca que esta estrategia le ha permitido a la empresa manejar volúmenes bajos y alta mezcla de piezas, con tiempos de entrega cortos. La implementación de celdas de trabajo con máquinas Haas ST15 colocadas en espejo ha reducido los tiempos de ciclo a la mitad, además de mejorar la producción y el cumplimiento con los clientes.

Capacitación y colaboración

La relación cercana con Hi-Tec ha sido fundamental para el éxito de MITSA. La capacitación constante de los operadores y la confianza en el soporte técnico le han permitido a la empresa mantener un alto nivel de productividad y calidad. MITSA también planea crear una miniescuela con la ayuda de Hi-Tec para capacitar a jóvenes y futuros empleados.

Futuro y expansión

Con planes de expansión, MITSA ha adquirido un terreno para construir una nueva nave industrial, cuatro veces más grande que las actuales instalaciones. Esta nueva infraestructura le permitirá a MITSA realizar ensamblajes y proyectos especiales, además de instalar maquinaria de gran capacidad. Gilberto Tamez, quien ve una gran oportunidad en el desarrollo de herramentales en México, destaca el talento y potencial del país para satisfacer las necesidades de la industria.