Sunnen presenta sistemas de bruñido vertical para un mayor control del proceso
Los sistemas de bruñido vertical de la serie SV-3000, de Sunnen Products, disponen de un control industrial basado en Beckhoff, con software Sunnen2 patentado.
El sistema de control incluye una gran pantalla táctil y capacidad para programar operaciones personalizadas de carga y descarga de piezas, lo que puede eliminar la necesidad de un segundo control para la automatización.
Fuente: Sunnen Products Co.
Sunnen Products Co. presenta los sistemas de bruñido vertical de la serie SV-3000. La SV-3000 dispone de un control industrial basado en Beckhoff, con software Sunnen2 patentado, diseñado para incluir comunicación industrial EtherCAT para un tiempo de respuesta rápido y un mayor control del proceso.
El sistema de control incluye una gran pantalla táctil y capacidad para programar operaciones personalizadas de carga y descarga de piezas, lo que puede eliminar la necesidad de un segundo control para la automatización. A través de la pantalla táctil los operarios pueden realizar ajustes sencillos e intuitivos de la velocidad del husillo, la frecuencia de carrera y el avance de la herramienta durante el ciclo de bruñido.
La selección de herramientas, el modo de configuración, la manipulación, la expansión/retracción de herramientas y mucho más se ajustan mediante la pantalla táctil. También se puede utilizar un volante para ajustar la carrera.
La serie SV-3000 incorpora servomotores sincronizados de carrera y husillo que permiten obtener acabados de retícula constantes a lo largo de todo el mandrinado. Se dice que esto elimina el “aplanamiento” del ángulo de la retícula en los puntos de inversión de la carrera, lo que es importante en muchas aplicaciones de pared de cilindro en las que se requiere un sellado y un rendimiento óptimos de los segmentos del pistón.
La tecnología de conducción también incluye un sistema de alimentación sensible a la carga, diseñado para maximizar la productividad y producir tolerancias de 0.00025 mm (0.000010”) en una amplia gama de piezas de pequeño diámetro.
Según la empresa, el software de estas fresadoras de nueva generación se ha reescrito por completo utilizando los lenguajes de programación y las tecnologías más recientes. El control está pensado para la rápida capacitación de nuevos operarios a la hora de procesar piezas complejas o difíciles de afilar, y para reducir los tiempos de configuración.
Además de un aspecto exterior personalizado, se afirma que incorpora las últimas características ergonómicas y de seguridad. El diseño de las protecciones facilita el acceso a las zonas críticas para el mantenimiento de la máquina, mientras que el armario eléctrico montado en la parte trasera y los paneles laterales desmontables permiten un mejor acceso al husillo y a la columna desde todos los lados.
El puesto del operario, montado en el centro, puede colocarse según las preferencias del operador o el espacio disponible en el taller.
La última SV-3000 utiliza OPC, un estándar de comunicación industrial ampliamente aceptado, que permite el intercambio de datos entre dispositivos de varios proveedores y aplicaciones de control sin restricciones de propiedad, lo que puede dar lugar al monitoreo remoto de procesos en tiempo real.
Contenido relacionado
-
Mecanizado de precisión para componentes del sector energético
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
-
Transformando desafíos del mecanizado aeroespacial en oportunidades
Este fabricante aeroespacial duplicó un subconjunto de trabajo y su habilidad para convertir la resolución de problemas en el taller en nuevos productos comercializables.
-
Sistema de recubrimiento de cilindros CBC: innovación en alta producción
Conozca el sistema CBC, una solución integrada para recubrimiento, mecanizado e inspección de cilindros. Innovación para aplicaciones de alta producción.