Manufactura de moldes y troqueles

Los moldes se emplean para dar forma a materiales líquidos o viscosos, como plástico o metal fundido. Suelen tener una o varias cavidades con la forma deseada de la pieza final. Algunos de los tipos más comunes de moldes incluyen:

• Moldes de inyección de plástico: utilizados para fabricar piezas de plástico de alta precisión y complejidad. El material fundido se inyecta a alta presión en la cavidad del molde, donde se solidifica y adquiere la forma deseada.

• Moldes de fundición a presión: similar al moldeo por inyección de plástico, pero utilizando metales fundidos como aluminio, zinc o magnesio. Ofrecen piezas metálicas de alta resistencia y acabado superficial.

  Moldes de soplado: empleados para fabricar piezas huecas de plástico, como botellas o recipientes. El material fundido se inyecta en el molde y luego se sopla aire para que se expanda y tome la forma de la cavidad.

• Moldes de colada por gravedad: utilizados para fundir metales a baja temperatura, como plomo o aluminio. El metal fundido se vierte en el molde por gravedad, donde se solidifica y adquiere la forma deseada.

• Moldes de arena: un método tradicional de fundición que utiliza arena compactada como material del molde. El metal fundido se vierte en la cavidad de arena, donde se solidifica y luego se retira la arena para obtener la pieza final.

• Troqueles de corte: diseñados para cortar láminas metálicas en formas específicas. El troquel tiene un filo cortante que separa la pieza deseada del resto del material.
• Troqueles de embutición: utilizados para deformar láminas metálicas en formas tridimensionales, como tazas o cilindros. El troquel empuja la lámina hacia una matriz con la forma deseada, creando la pieza final.
• Troqueles de progresivo: un tipo especial de troquel de embutición que realiza múltiples operaciones de corte y formado en una sola secuencia. Esto permite una producción más rápida y eficiente de piezas complejas.
• Troqueles de doblado: diseñados para crear dobleces en láminas metálicas. El troquel tiene una forma que coincide con el ángulo y radio de curvatura deseados del doblez.
• Troqueles de perforado: utilizados para crear orificios en láminas metálicas. El troquel tiene uno o varios punzones que perforan la lámina en las posiciones indicadas.

El mecanizado de alta velocidad es crucial para la manufactura de moldes y troqueles porque permite realizar pasadas de fresado ligeras de manera productiva, lo que es esencial para obtener la geometría y el acabado superficial necesarios en piezas complejas.

Los desafíos incluyen la necesidad de talento técnico especializado, la profesionalización de los talleres pequeños y medianos, y la incorporación de tecnología avanzada para competir a nivel internacional. Estos elementos son fundamentales para mejorar la productividad y la calidad de los herramentales fabricados en México​.

El nearshoring está diversificando las fuentes de proveeduría y atrae inversiones de Asia y Europa a México. Esto representa una oportunidad significativa para el crecimiento de la industria local de moldes y troqueles, especialmente en sectores como el automotriz y el electrónico, donde la demanda de servicios de mantenimiento y reparación es alta​.