Kennametal de México, S.A. de C.V. Proveedores Showroom

La fresa de mango sólida de Kennametal mejora la producción de gran volumen

La fresa Harvi I TE Duo-λOCK, de Kennametal, está diseñada para una producción eficiente y rentable en diversas aplicaciones y materiales, especialmente en la industria médica.

Tecnologías sustentables y eficientes para el mecanizado

Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.

Herramientas de corte en IMTS 2024: mejora de la eficiencia y la durabilidad

Las herramientas de corte presentadas en IMTS 2024 fueron diseñadas para superar los límites de la velocidad y la eficiencia en los procesos de remoción de metal.

Tipos de insertos de corte y su aplicación

Este informe ofrece una visión de los diversos tipos de insertos utilizados en el mecanizado de piezas metálicas y su importancia en los procesos industriales. Aborda desde los conceptos básicos hasta las aplicaciones específicas y las recientes tendencias tecnológicas. Además, profundiza en las propiedades técnicas, ejemplos de aplicaciones en diversas industrias y recomendaciones prácticas para maximizar la eficiencia y vida útil de los insertos.

Fresa de cinco filos de Kennametal prolonga la vida útil de la herramienta

La fresa de mango sólida Harvi rinde en una amplia gama de aplicaciones, además de elevar la productividad y la vida útil de la herramienta.

Claves para comprender el proceso de escariado

El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.

Kennametal impulsa la innovación tecnológica mediante un acuerdo estratégico con ModuleWorks

La alianza, anunciada recientemente, marca un hito significativo en la capacidad de Kennametal para ofrecer soluciones de manufactura digital inteligentes e integradas a sus clientes.

Kennametal mejora su plataforma de taladrado indexable Drill Fix

Con Drill Fix Pro, Kennametal ofrece una solución rentable para una amplia variedad de operaciones de taladrado.

Fresas escariadoras de cerámica sólida en mecanizado

¡Todo lo que necesitan es velocidad! Descubra cómo las fresas de cerámica sólida están cambiando el panorama del mecanizado.

Kennametal amplía su plataforma modular de taladrado

El nuevo inserto de Kennametal, KenTip FS GTP, utiliza la tecnología patentada GoDrill.

Diez formas en que la manufactura aditiva y el maquinado van de la mano

Olvídese de “aditivo versus sustractivo”. El mecanizado y la manufactura aditiva de metales están interconectados y mejoran las posibilidades del otro. Aquí se presentan algunas de las formas en que lo aditivo y el mecanizado se interrelacionan en este momento.

Kennametal ofrece alternativa al PcBN con nuevo grado de torneado

De acuerdo con Kennametal, la más reciente calidad de torneado de cerámica KYHK15B ofrece productividad y menor costo por filo en operaciones de torneado duro.

Kennametal presentó insertos de fresado indexables diseñados para una larga vida útil

Los grados de fresado indexable KCK20B y KCKP10, presentados por Kennametal, están disponibles para muchas líneas de productos de fresado indexable y son adecuados para cortes húmedos o secos.

Herramienta para mecanizado de carcasas de aluminio

Kennametal presentó la versión más ligera de la solución de herramienta dirigida al mecanizado de carcasas de aluminio de motores para vehículos eléctricos.

Carburo de tungsteno resistente a la corrosión para manufactura aditiva

KAR85-AM-K, de Kennametal, está disponible en combinación con las capacidades de impresión 3D por chorro de aglutinante para producir componentes de desgaste acabados.

Kennametal KAR85-AM-K es un carburo de tungsteno resistente a la corrosión para AM

KAR85-AM-K está disponible exclusivamente en combinación con las capacidades de impresión 3D por chorro de aglutinante de Kennametal para producir componentes de desgaste totalmente acabados.

Kennametal presentó la broca FBX para mecanizado aeroespacial

La broca FBX, de Kennametal, está diseñada para el taladrado de fondo plano de piezas estructurales aeroespaciales.

Proveedores de herramientas de corte comprometidos con el reciclaje de carburo

Seco Tools, Sandvik Coromant, Walter Tools y Kennametal han establecido ambiciosos objetivos de sustentabilidad para alcanzar altas tasas de recuperación y reciclaje en sus productos y para disminuir el impacto ambiental de sus operaciones. Aquí revisamos sus estrategias para el reciclaje de herramientas de carburo.

Taller metalmecánico implementa programa formal de mejora continua

Además de los cambios prácticos y las nuevas herramientas, hacer un trabajo de mejora continua con proyectos Kaizen requirió ganarse los corazones y las mentes de las personas que programan, alistan y operan las máquinas-herramienta.

Kennametal presentó su end mill HARVI I TE

La herramienta de Kennametal cuenta con cuatro acanaladuras para operaciones de desbaste y acabado 3D.

Punta de broca modular KenTip FS, de Kennametal, ahorra costos y elimina pasos del proceso

Kennametal amplió su oferta de drill reemplazables para su línea de brocas modulares KenTip FS con una nueva plaquita FEG para aplicaciones de orificio plano de fondo.

Frisa Aerospace: maquinados pesados para la industria aeroespacial

El mayor reto que tiene Frisa Aerospace es la mejora de productividad y la estabilidad en la calidad del maquinado. Para conseguirlo, ha invertido en nueva tecnología y máquinas-herramienta confiables y robustas para cortes de maquinado pesados sin perder la precisión para piezas de tolerancias cerradas.

Insertos PCBN, de Kennametal, para torneado duro

Los grados KBH10B y KBH20B de Kennametal, diseñados para torneado duro, están disponibles en insertos de doble cara para materiales de hasta 65 HRC.

Automatización robótica ¿clave para atraer nuevos empleados?

La automatización robótica ha transformado una labor no muy atractiva en una carga menos pesada.

Con adaptador de bloque de herramientas, taller aprovecha sus tornos de eje Y

Enfrentando el desafío de aprovechar al máximo dos nuevos tornos de eje Y, Anthony Machine encontró una solución en las unidades de sujeción adaptadas a la torreta de Kennametal que, combinadas con el portaherramientas de cambio rápido KM, han reducido los tiempos de ciclo y las operaciones de montaje de manera significativa y confiable.

Boquilla de chorro de agua que permite cortes más largos

Las boquillas APX, de Kennametal, están diseñadas para su uso en aplicaciones de corte de precisión en las que se deben mantener cortes largos e ininterrumpidos o tolerancias cercanas.

Sistema de mandrinado con mecanismo anti-vibración

El sistema mandrinado plug-and-play de Kennametal contiene un mecanismo anti-vibración.

En Guadalajara, MPVI le apuesta a la maquinaria CNC

Este taller de Guadalajara no tuvo temor en ampliar su parque de maquinaria para generar nuevos negocios y ser más competitivo. La adquisición de centros de mecanizado de última generación fue clave para pasar de ser un fabricante de refacciones a producir partes para Tiers 1 y OEM electrónicas.

Catálogo de herramientas de corte estandarizado para maquinado

Los fabricantes de herramientas de corte han trabajado juntos para crear un formato de catálogo de herramientas genéricas que ayuda a vincular información de la herramienta de corte con aplicaciones que soportan la manufactura controlada por datos.

Los retos de mecanizar plásticos con relleno de vidrio

Los plásticos reforzados con vidrio presentan más variables de mecanizado a manejar que los metales convencionales. Este taller ha desarrollado un proceso para superar esos retos y en el camino se ha vuelto más hábil en trabajos de corridas cortas.

ABC del Mecanizado Electroquímico de Precisión

Kennametal está promulgando el “Mecanizado Electroquímico de Precisión” (PECM, por sus siglas en inglés) para costos más bajos por pieza producida, bajo desgaste del electrodo, menos preocupaciones con la dureza del material y otros beneficios en la producción de formas geométricas en metales.