Carburo de tungsteno resistente a la corrosión para manufactura aditiva

KAR85-AM-K está disponible exclusivamente en combinación con las capacidades de impresión 3D por chorro de aglutinante, de Kennametal, para producir componentes de desgaste totalmente acabados.

El KAR85-AM-K, de Kennametal, es su grado de carburo de tungsteno más resistente a la corrosión para la manufactura aditiva (AM) de metales. Está disponible exclusivamente en combinación con las capacidades de impresión 3D por chorro de aglutinante, de Kennametal, para producir componentes de desgaste totalmente acabados.

Con KAR85-AM-K, Kennametal combina las ventajas de la impresión 3D ―como una mayor flexibilidad de diseño y plazos de entrega más cortos― con el rendimiento del carburo convencional para producir piezas de alto rendimiento para clientes de los sectores del petróleo y el gas, la generación de energía y otros.

Los componentes fabricados con esta nueva calidad ya se están probando en clientes seleccionados.

Dada su profunda experiencia en la ciencia de los materiales, la empresa afirma que ha desarrollado el KAR85-AM-K para ofrecer propiedades de resistencia a la corrosión y al desgaste análogas a las de su grado homólogo convencional, el CN13S.

En combinación con las capacidades de AM por chorro de aglutinante de Kennametal, se dice que KAR85-AM-K da lugar a componentes totalmente densificados y resistentes a la corrosión que cumplen o superan las propiedades de los componentes de carburo de fabricación convencional.

La composición del nuevo grado presenta una mezcla patentada de cobalto, níquel y cromo para mejorar la resistencia a la corrosión en comparación con los grados de tungsteno estándar basados en cobalto.

Se trata del segundo grado de carburo comercial de Kennametal desarrollado para usar en los procesos de AM por chorro de aglutinante, y la última incorporación a la cartera de polvos metálicos de alto rendimiento de la empresa, optimizados para la impresión 3D.

Kennametal Additive Manufacturing, la unidad de negocio de impresión 3D de la empresa dentro de su segmento de infraestructuras, ofrece soluciones integrales de impresión 3D, desde la materia prima hasta la pieza acabada. El negocio desarrolla polvos de carburo, cobalto, níquel y hierro, incluidas las aleaciones Stellite, optimizadas para procesos específicos de AM.

En el centro de investigación y desarrollo, creación de prototipos y producción de Kennametal en Latrobe (Pensilvania), la empresa utiliza tecnologías de impresión de lecho de polvo láser y de chorro de aglutinante, combinadas con capacidades de procesamiento posterior a la impresión, para producir componentes totalmente acabados para los clientes.