Kennametal mejora su plataforma de taladrado indexable Drill Fix
Con Drill Fix Pro, Kennametal ofrece una solución rentable para una amplia variedad de operaciones de taladrado.
Drill Fix Pro es aplicable a centros de mecanizado, máquinas para taladrado y tornos.
Crédito: Kennametal de México.
Kennametal Inc., que ha mejorado su plataforma de taladrado indexable Drill Fix con Drill Fix Pro, ofrece a los clientes una solución rentable para una amplia variedad de operaciones de taladrado.
“En cuanto a rendimiento, Drill Fix Pro es la broca más avanzada de nuestro portafolio de taladrados indexables. Ofrece un acabado superficial, una calidad de agujero y una evacuación de virutas superiores, además de una mayor versatilidad para una amplia gama de necesidades de los clientes”, afirmó Michael Hacker, gerente global de producto de Kennametal
Diseñado para prolongar la vida útil de la herramienta y taladrar sin problemas a altas velocidades de remoción de metal, Drill Fix Pro cuenta con insertos externos que presentan una geometría de pulidor para acabados superficiales más suaves y canales de refrigerante más grandes para un flujo de alto volumen.
Otros avances de la plataforma incluyen la versatilidad de los filos cortantes indexables cuádruples, que ofrecen una gama de aplicaciones ampliada.
Drill Fix Pro es aplicable a centros de mecanizado, máquinas para taladrado y tornos. En tornos, también puede utilizarse como barra de mandrinado, aprovechando la función de desplazamiento en X en el corte horizontal.
Esta plataforma mejorada complementa los grados de brocas indexables de acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura KCMS35 y KCMS40, de Kennametal.
Ambos grados tienen una mayor resistencia al desgaste por adherencia y satisfacen la demanda de las industrias aeroespacial, petroquímica, química y de energía de una mayor fiabilidad y vida útil de la herramienta en el taladrado indexable.
Contenido relacionado
-
Claves para comprender el proceso de escariado
El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.
-
Reduzca costos de operación en el maquinado con luces apagadas
Estrategias efectivas para gestionar costos fijos y variables en las herramientas y asegurar la eficiencia y rentabilidad del maquinado con luces apagadas.
-
Rectificado en cinco ejes para herramientas de corte
Descubra cómo un cambiador automático de ruedas y un sistema de sonda a bordo ofrecen ventajas competitivas en un taller de mecanizado. Estas características les permiten cambios rápidos para trabajos de corridas cortas u operación desatendida.