Resultados de búsqueda
Se muestra 61 – 70 de 195 resultados
La planta Honeywell de Chihuahua tenía inconvenientes para la producción de sus blisks, ya que la pieza quedaba fuera de centro y les generaba retrabajos y riesgos de scrap. El uso de un dispositivo de medición y un software les permitió superar ese cuello de botella.
Carlos Maya, jefe de proyectos de Hemaq, habló sobre las estrategias de mecanizado implementadas para alcanzar mejores resultados de acabado en máquinas de cinco ejes.
ABT Manufacturing Services es una empresa ubicada en Monterrey. La visión de Alfredo Báez, su director y propietario, ha sido la de convertir su taller en una de las más importantes compañías prestadoras de servicios metalmecánicos de la región.
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
Maquinsa, taller que se dedica a la fabricación de componentes eléctricos, cambió la manera de operar sus procesos de torneado aplicando sistemas de automatización hechos a la medida y adquiriendo equipo de última tecnología.
Los plásticos reforzados con vidrio presentan más variables de mecanizado a manejar que los metales convencionales. Este taller ha desarrollado un proceso para superar esos retos y en el camino se ha vuelto más hábil en trabajos de corridas cortas.
Ubicada en Naucalpan, es el resultado de un suizo que hace 51 años creó una empresa para la fabricación de pequeñas piezas de precisión para la industria automotriz. En la actualidad, Precisión Moderna produce más de 400,000 piezas diarias gracias a que ha sabido implementar la tecnología de torneado tipo suizo con equipos de medición de la más alta calidad.
Esta empresa le apostó a la impresión metálica en 3D para la producción de sus prototipos y herramentales, lo que les significó una reducción considerable de procesos y costos. En un futuro, piensan ofrecer diseños en tecnología aditiva para componentes funcionales, en lugar de hacer piezas de prueba o validación.
Debido a la elevada tasa de arranque de material que puede ofrecer el rectificado de avance lento en materiales difíciles, el rectificado podría no ser solo el último paso del proceso, sino el proceso en sí.
Los portaherramientas son un vínculo fundamental entre la máquina-herramienta y la pieza de trabajo. En este artículo analizamos cuatro parámetros fundamentales de la manufactura de portaherramientas que los talleres de mecanizado de precisión deben tener en cuenta a la hora de fabricar herramientas para un trabajo.
