Cómo entender las nuevas normas sobre superficies y perfiles
La norma ISO 21920-2021 renueva los estándares de medición de superficies y su aplicación en dispositivos actuales. Esta columna explora cómo estas normas afectan los procesos de manufactura aditiva y la verificación de componentes, y destaca la importancia de las actualizaciones para los diseñadores y fabricantes.
La nueva norma ISO 21920 unifica las especificaciones de acabado superficial y actualiza los términos y procedimientos de medición.
Fuente: Mahr.
Cuando ponemos una hoja de papel en la impresora, no lo pensamos dos veces. El tamaño del papel se adapta a la impresora, la impresora se adapta al papel. Esto no es casualidad, sino el resultado de una norma. Aunque probablemente haya millones de normas diferentes en todo el mundo, si tenemos en cuenta las normas específicas de cada país, muchas se basan en algunos puntos comunes.
Al igual que el tamaño del papel que utiliza su impresora, proporcionan a fabricantes y consumidores reglas importantes, establecen normas para productos y procesos y crean criterios claros y universales.
Estas normas no son estáticas, cambian a medida que evoluciona la tecnología o aparecen nuevos procesos que deben tenerse en cuenta. Lo mismo ocurre con las normas de acabado de superficies y perfiles. La Organización Internacional de Normalización (ISO) de Ginebra ha publicado nuevas normas de perfiles ISO 21920-1, -2 y -3 para texturas superficiales con la edición 2021-12. Combinan las anteriores normas de acabado superficial en una sola serie de normas.
Esta columna no entrará en todos los detalles de los cambios de la nueva norma, sino que tratará las áreas que se actualizan. Existen muchos documentos técnicos proporcionados por los fabricantes de sistemas de medición de superficies que ofrecen esta información. Sin embargo, en general, la nueva especificación actualiza las tres áreas siguientes.
Especificaciones clave en el diseño de manufactura según ISO 21920
La primera parte de las nuevas normas sustituye a la anterior ISO 1302 y abarca los procesos que rodean las entradas de dibujo que un diseñador especifica para la manufactura de un componente. El cambio más importante es que, a partir de ahora, solo el dibujo es la base de las condiciones utilizadas para comprobar un componente fabricado. Esta sección define cómo el diseñador debe especificar la pieza sin añadir texto libre.
De esta forma, es posible que solo la especificación garantice la función del componente. Por ejemplo, si en el impreso únicamente aparece el parámetro “Ra” y un valor, en muchos casos no se garantiza que esta especificación se correlacione con el comportamiento funcional de la pieza. La primera parte también incluye nuevos términos para los parámetros de superficie y más detalles sobre cómo debe medirse el parámetro.
Diseñadores por encargo
La segunda parte de la nueva ISO 21920 trata de la relación entre los parámetros y las funciones de los componentes. Esta sección, que describe más de 100 parámetros, ofrece a los diseñadores una enorme caja de herramientas. Se les pedirá a los diseñadores que seleccionen el parámetro adecuado para una pieza.
También hay aclaraciones en los parámetros utilizados para calcular los elementos de perfil, ya que antes había mayores incertidumbres de medición porque los elementos de perfil se describían, pero no se definían claramente en detalle, sobre todo en los casos límite. Ahora esto se ha mejorado considerablemente.
Cómo llegar a un resultado válido
La tercera parte define las condiciones según las cuales se realizan las mediciones. Por tanto, define los requisitos de los procedimientos de medición y su correcta aplicación: el caso por defecto. Esto significa que si no hay especificaciones explícitas en el dibujo, se aplica lo que figura en la norma; en otras palabras, todo lo que no tenga que especificarse explícitamente.
Conclusión: posibilidades ampliadas para las descripciones de funciones
Para la mayoría de los usuarios, la nueva norma no cambia nada en absoluto. Solo ofrece posibilidades ampliadas para las descripciones funcionales, por ejemplo, en los procesos de manufactura aditiva, en los que a veces se requieren nuevas estructuras o filtros.
A diferencia del pasado, ya no es la pieza la que determina el ajuste del filtro, sino el dibujo asociado. Esto incrementa la fiabilidad de las decisiones sobre si una superficie sometida a pruebas cumple los requisitos.
En resumen, se han eliminado los puntos débiles de la antigua norma, como las definiciones imprecisas y poco prácticas. Si esa norma ofrecía resultados razonables, lo mismo ocurre con la nueva. Donde la antigua norma era difusa, la nueva es más nítida. Gracias a la continuidad con la que la nueva norma de perfiles mantiene todo lo que ha demostrado su eficacia en la práctica industrial, los usuarios pueden seguir midiendo de acuerdo con la norma, incluso con sus dispositivos de medición actuales.
La mayoría de los proveedores de dispositivos y sistemas de medición de acabado superficial están actualizando sus productos para incorporar esta nueva especificación. Como ya se ha dicho, los usuarios actuales no notarán gran diferencia en sus sistemas, pero a medida que los diseñadores empiecen a aplicar los detalles de la medición de parámetros, estos ajustes pasarán a formar parte del proceso de medición.
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