Consideraciones para el costeo de moldes en México

En el marco de la Primera Jornada Moldes, Troqueles y Herramentales, organizada por el Centro de Tecnología Avanzada (CIATEQ), Jorge Ayala, director general de Evolución en Moldes y vicepresidente de la Asociación Mexicana de Manufactura de Moldes y Troqueles (AMMMT), presentó la ponencia “Costeo de moldes de inyección”.

Durante su presentación, el directivo refirió que en México no hay convergencia acerca del costeo de moldes y agregó que existe una disparidad grande en cómo se ofertan y en cómo se compran: “Los moldes deberían ser costeados bajo escenarios más claros y convenientes para el fabricante y el comprador afín de que la industria tenga las mejores oportunidades de crecer”.

Lo anterior, señaló Ayala, tiene que ver con la intensa competencia de moldes extranjeros en el país: "En México se producen pocos moldes y se consumen muchos moldes. México compra e importa demasiados moldes y troqueles”.

Explicó que los fabricantes en México tienen que avanzar a la medida de los requerimientos, y comentó que es necesario que los propios fabricantes creen las condiciones para hacer crecer el mercado. En este sentido, Ayala detalló que la demanda potencial está principalmente en las industrias automotriz, autopartes y aeroespacial.

El especialista refirió que la industria de herramentales brinda soporte a toda la cadena de producción: OEM, Tier 1, Tier 2 y Tiee 3 y detalló que es necesario darle más sofisticación a los fabricantes de moldes y troqueles que se configuran para dar servicio a estos cuatro niveles de integración económico.

“Actualmente, en México los principales involucrados en el mercado de moldes y troqueles somos talleres. Tenemos que configurarnos como empresas, dejar de ser talleres y configurar nuestras empresas. Crecer en la sofisticación”, puntualizó Ayala.

Los compradores de moldes

En el tema de la compra de moldes, Ayala indicó que los aspectos a considerar son los siguientes:

• Estrategia
  • Modelo de negocio: maquila vs. valor agregado. “Los clientes buscan valor agregado más que maquila”, comentó Ayala.
  • Los elementos de competencia. “La cadena de valor, ¿qué los hace valer cada vez más?”, refirió Ayala.
  • La propiedad intelectual.
  • Los elementos diferenciadores y propuesta misma de valor.

• Operativo
  • Los clientes buscan organizaciones esbeltas.
  • Utilización de capacidad productiva.
  • Costo y operación predecible.
  • Control operativo total.

• Financiero
  • Los clientes buscan pago por actividades de valor agregado.
  • Retorno de inversión sobre bienes de capital
  • Estructura operativa, logística y legal de bajo riesgo

• Trascendencia empresarial
  • Impacto en la comunidad y entorno social. “Puede resultar un tanto romántico, pero es un legado a largo plazo”, agregó Ayala.
  • Contribución al desarrollo económico regional.
  • Legado empresarial de largo plazo.

Cotización de un herramental

De acuerdo con Ayala las consideraciones para cotizar un herramental son las siguientes:

• Precio de la hora-taller.
• Precio de la pérdida económica de los activos.
• Configuración del proyecto del herramental.
• Proyección de la manufactura del herramental.
• Cálculo de materiales, componentes estándar y suministros externos.
• Cálculo de horas de taller.
• Cálculo de las horas de ajuste.

“Asimismo, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones: cálculo de horas de metrología, cálculo de horas de puesta a punto, actualización de la documentación de ingeniería –congruente con metrología y ajustes–, tramites y documentación de validación, así como estimación del ciclo financiero”, refirió Ayala.

Finalmente, Ayala indicó que para hacer un molde exitoso es necesario poner énfasis en la productividad de la operación: “Debes tener un sistema de información de las horas invertidas. Una a una, todas las horas que ocupó el molde desde que llegó el proyecto como una orden de compra, estuvo en ingeniería, lo procesaron, lo entregaron a taller, lo lanzaron a fabricación, el cliente lo validó. Todo ese proceso que se define en horas de trabajo se debe sumar. Se tienen que saber cuántas horas de actividad se invirtieron”.