En 2019, MPVI contaba con 60 máquinas y dos naves industriales. Actualmente, la empresa posee 150 equipos y una nueva nave industrial con un superlaboratorio de metrología, lo que ha permitido aumentar su producción y diversificar sus servicios.

Desde sus inicios como un pequeño taller en el patio de la casa de Hernández, la empresa ha crecido significativamente, sobre todo después de convertirse en proveedor de ZF, su principal cliente desde el año 2000. Además, tiene el proyecto de construir un miniparque industrial en un terreno de 50,000 metros cuadrados, donde tendrá una nave industrial de 6,000 metros cuadrados.

Nueva planta y adquisición de equipos

El crecimiento de MPVI se ha visto reflejado en la adquisición de 40 nuevas máquinas en los últimos cinco años, de las cuales el 70 % son centros de mecanizado y el 30 % centros de torneado. Estas máquinas se utilizan principalmente en la producción de componentes automotrices, como bujes para sistemas de frenos, fabricados en tornos tipo suizo de la marca Tsugami.

Para diversificar su producción, MPVI también ha adquirido centros de mecanizado de marcas como DMG MORI, Mazak y Okuma. Estos equipos se utilizan en la manufactura de partes médicas para dispositivos electrónicos y equipos de manejo de tubos de ensayo. La versatilidad y precisión de estas máquinas le han permitido a MPVI satisfacer las necesidades de clientes como Hologic, Siemens, Stryker e Invacare.

Innovación y versatilidad

La diversidad de equipos en MPVI ha sido clave para su crecimiento. La empresa, que integra diferentes técnicas de manufactura, combina especialidades en torneado tipo suizo, tornos con herramientas vivas y centros de mecanizado de cinco ejes. Esta combinación ha fortalecido la capacidad de MPVI para producir una amplia variedad de piezas, desde componentes pequeños hasta secciones grandes.

Proyecto de parque industrial

David Hernández tiene planes ambiciosos para el futuro de MPVI. Su visión incluye la creación de un parque industrial en un terreno de 5 hectáreas, a 20 kilómetros de las actuales instalaciones. Este proyecto le permitiría a MPVI ofrecer servicios adicionales, como tratamiento térmico, galvanoplastia y soldadura, para integrar completamente los productos que fabrica.

Retos y perspectivas

A pesar de los logros, Hernández reconoce los desafíos que enfrenta la empresa. La volatilidad del mercado y la falta de garantías en los contratos complican la planificación y la inversión en nuevas tecnologías. Sin embargo, la capacidad de MPVI para adaptarse y satisfacer las necesidades de sus clientes ha sido clave para su éxito continuo.

Innovación en metrología

Para mejorar el control de calidad y la productividad, MPVI ha adquirido un equipo de metrología Keyence. Este equipo no solo ha optimizado la medición de piezas, sino que les ha permitido a los ingenieros de producto y proceso asegurar la calidad sin interrumpir la producción. La tecnología Keyence, que le brinda a MPVI la capacidad de medir piezas de manera rápida y precisa, mejora la eficiencia general de la planta.