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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Fort Walton Machining sólo podía procesar piezas aeroespaciales pequeñas sin invertir en equipos grandes y de costosa operación. El perfilador horizontal Vortex 160 de Mazak aumentó la capacidad de tamaño de la pieza del taller.
Aunque es poco optimista el panorama para la producción de la industria alemana de ingeniería mecánica, proveedores y empresarios analizan cómo volver a su favor los cambios que está experimentando la industria y las nuevas demandas de fabricación.
Makino considera que en los últimos años sus máquinas han evolucionado en sus controles, más intuitivos, y apuntándole a la Industria 4.0. Ejemplo de ello es Athena, la máquina que recibe órdenes por comandos de voz.
Al adelantarse a los hechos, Able Tool está preparado para el día en que los talleres metalmecánicos tengan que producir partes metálicas mediante manufactura aditiva de manera regular.
En México, el uso de tornos tipo suizo ha venido en crecimiento. Si bien empezó con aplicaciones dedicadas a la industria de la joyería y médica, ahora se utilizan para diversas aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica, aeroespacial y de petróleo y gas.
S&K Machine necesitaba herramientas de corte que pudieran ejecutar complejas operaciones de mandrinado y fresado sin generar castañeo. La línea Silent Tools de Sandvik Coromant se ajusta a la perfección.
Taiwán es uno de los fabricantes de máquinas-herramienta y accesorios que ha presentado un crecimiento vertiginoso en los últimos diez años. El talento de su gente aunado al emprendimiento empresarial y al apoyo del estado han permitido que muchas de sus máquinas sean usadas por diferentes empresas de las industrias automotriz y aeroespacial.
Este taller usa un torno-fresadora alimentado por barras con un husillo de fresado en el eje B y estrategias personalizadas de sujeción de trabajos para mecanizar de forma más competitiva componentes completos para dispositivos médicos de bajo margen.
Para Carlos Mortera, director de la AMT para Latinoamérica, es más que natural que exista un evento como FITMA, que atenderá las necesidades de automatización, Industria 4.0 y de sistemas de última generación en la región.
Massimo Carboniero, presidente de la Asociación Italiana de Máquinas-Herramienta, Robots y Automatización (UCIMU), sostuvo que con medidas de seguridad ya implementadas y una intensidad laboral reducida, las plantas de manufactura deberían reanudar sus actividades y garantizar así el trabajo, el empleo y la producción.
