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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
En la sede de la empresa en Florence (KY) se presentarán nuevas modalidades de entrenamiento, servicio y mantenimiento digitales, y mejoras en el CNC Mazatrol SmoothAi y en el SmartBox.
HyperMill Virtual Machining permite una comunicación bidireccional constante en tiempo real entre el controlador de la máquina-herramienta y el control remoto.
El crecimiento del negocio de Performance Motion necesitaba eficiencia incrementada y capacidad ampliada. La implementación del software CAM WorkNC de Vero redujo los tiempos de ciclo, mejoró la calidad y amplió la capacidad.
Comienza 2016 y existen grandes expectativas con respecto a la economía mexicana y el grado de industrialización que se debe perseguir.
Romi nombró a Rafael Boldorini, gerente general en Estados Unidos, con responsabilidad de todas las operaciones, marketing, ventas y atención al cliente en el mercado estadounidense.
El sector aeronáutico mexicano continua su crecimiento constante luego de nueve años, con un aumento anual de 17.2%. Actualmente, México cuenta con más de 300 empresas aeroespaciales, 80% de las cuales son manufactureras. Pero en este sector aún quedan retos por afrontar y nichos por satisfacer.
Intelli-CAM, de Omax Corp, está acondicionado para las necesidades de los usuarios de máquinas de corte por chorro de agua abrasivo (AWJ, por sus siglas en inglés). Este software CAM proporciona funciones que permiten trabajar con aplicaciones de manufactura aditiva.
La incorporación de una impresora 3D de estereolitografía de escritorio Form 2, de Formlabs, ha permitido que A&M Tool and Design agilice los flujos de trabajo con prototipos, herramientas y más elementos impresos en 3D.
La digitalización y la automatización trazarán el camino de esta industria hacia el futuro. Esta fue una de las conclusiones que dejó la EMO Hannover, en donde el 25% de los asistentes hicieron pedidos durante la feria o tiene planes para hacerlo en un futuro cercano.
Las lecciones que aprendió este taller luego de comprar su primer centro de torneado tipo suizo, hace casi dos décadas, ahora son aplicadas en tornos más grandes multihusillo y multitorreta para partes más grandes y más complejas.