CAM permite la sincronización y simulación en tiempo real
HyperMill Virtual Machining permite una comunicación bidireccional constante en tiempo real entre el controlador de la máquina-herramienta y el control remoto.
El software HyperMill CAM, de Open Mind Technologies, se desarrolló teniendo en cuenta la Industria 4.0. El HyperMill Virtual Machining permite una comunicación bidireccional constante en tiempo real entre el controlador de la máquina-herramienta y el control remoto.
Connected Machining, un módulo del HyperMill Virtual Machining, utiliza el código NC después del procesamiento posterior para permitir la sincronización y simulación en tiempo real entre la máquina y el HyperMill para un intercambio de datos óptimo entre los procesos de programación y mecanizado. En función de los resultados del procesamiento, el Optimizador NC de HyperMill Virtual Machining selecciona automáticamente las rutas que consideran ejes de máquina limitados o consideran posibles interferencias con un cabezal de máquina asimétrico.
El paquete de alto rendimiento de mecanizado HyperMill Maxx incluye la tecnología Perfect Pocketing que asegura un procesamiento de bolsillo eficiente utilizando fresas de alto avance. Un algoritmo identifica la cavidad más grande para desbaste y genera automáticamente trayectorias de herramientas lineales en consecuencia.
La nueva función de acabado de filete prismático de cinco ejes en el HyperMill Maxx Machining permite aplicar la geometría e inclinación automática de las herramientas de barril de manera similar a las herramientas de alto avance, utilizando un movimiento de penetración y tracción a velocidades de avance extremadamente altas.
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