Compartir
Lea a continuación
Los científicos del Fraunhofer ILT han influido decisivamente en el desarrollo de la tecnología de deposición de material por láser y han marcado numerosas tendencias. Innovaciones como la deposición de material por láser de alta velocidad extrema (EHLA) han ganado varios premios y se han implantado con éxito en la industria en numerosas ocasiones.
Deposición de material por láser de alta velocidad EHLA con la innovadora tecnología del sistema Trumpf.
Crédito: Trumpf GmbH + Co. KG
“Cuando transferimos nuestras tecnologías a las aplicaciones industriales, nuestros clientes se centran cada vez más en las cuestiones de implementación de la ingeniería de sistemas, especialmente en lo que se refiere a la disponibilidad, la estabilidad y la idoneidad de los componentes”, asegura Thomas Schopphoven, director del área de competencia de deposición de materiales por láser en Fraunhofer ILT.
Aquí es donde entra el socio de ILT, Trumpf, con más de 20 años de experiencia. Como proveedor de sistemas y componentes para la deposición de material por láser, Trumpf cuenta con los conocimientos necesarios para fabricar máquinas robustas, fiables y altamente productivas para el procesamiento de material por láser en la producción industrial en serie.
Para Marco Göbel, director industrial de Trumpf en Ditzingen, la cooperación con Fraunhofer ILT es una situación en la que los clientes salen ganando: “Gracias a la estrecha colaboración con Fraunhofer ILT, podemos ofrecer soluciones para toda la cadena de producción de una sola mano. Combinando nuestra tecnología de sistemas, optimizada para el uso industrial, con procesos adaptados o especialmente desarrollados para ello, ayudamos a clientes de todo el mundo a beneficiarse de estas innovaciones”.
Investigación y desarrollo con sistemas de Trumpf
Para el desarrollo de procesos y aplicaciones en Aquisgrán, Trumpf pone a disposición del equipo del Fraunhofer ILT sistemas láser de última generación que cuentan con diversos sistemas ópticos y boquillas de alimentación de polvo.
Aplicaciones como los discos de freno económicos o la protección contra el desgaste y la corrosión de los cilindros hidráulicos.
Crédito: Trumpf GmbH + Co. KG
“De este modo, investigamos nuestros procesos directamente en sistemas relevantes para la industria. Esto nos permite trasladar nuestra investigación a las aplicaciones de los clientes de forma especialmente eficaz”, afirma el Dr. Thomas Schopphoven.
La planta se instalará a principios de este año y estará disponible para las primeras pruebas en primavera. Ya se vislumbran numerosas aplicaciones prometedoras, como el recubrimiento económico de discos de freno de automóviles o la protección contra el desgaste y la corrosión de cilindros hidráulicos.
Contenido relacionado
-
Nueva celda de producción de Greenerd para operaciones autónomas
Conozca la solución de Greenerd que integra prensas y robots para la producción desatendida de recipientes a presión de aluminio de gran tamaño.
-
Boquillas ‘waterjet’ de Ceratizit cortan materiales difíciles
Los cabezales de corte del nuevo portafolio de boquillas de corte por chorro de agua HyproJet, de Ceratizit, están diseñados para destinar un chorro fino de agua a alta presión.
-
Solución de soldadura láser para moldes de gran tamaño
En Meximold 2024, la compañía Orotig destaca el sistema de soldadura láser Antares, diseñado para optimizar la reparación de moldes industriales de gran tamaño mediante tecnología avanzada que permite alcanzar áreas complicadas y operar con diversos metales.