Junker promociona los beneficios del reacondicionamiento de unidades de rectificado
En un comunicado, Junker hizo hincapié en que la sustitución de componentes para los que ya no hay piezas de repuesto disponibles permite una producción fiable y predecible.
Según Junker, invertir en reacondicionamiento para las unidades de rectificado puede generar ahorros considerables con la adquisición de una máquina nueva. Además, la actualización de máquinas rectificadoras antiguas para atender nuevas piezas de trabajo, requisitos de calidad o normas de seguridad también aumenta la productividad y la eficiencia de manera sostenible.
Mediante un comunicado, la compañía hizo hincapié en que la sustitución de conjuntos para los que ya no hay piezas de repuesto disponibles permite una producción fiable y predecible.
En este sentido, la compañía ofrece a sus clientes la integración de sistemas de automatización complejos y entornos de TI a través de su unidad Junker RETROFiT.
“Muchos aspectos de los sistemas y máquinas rectificadoras existentes se pueden adaptar para cumplir con los últimos desafíos. Por ejemplo, las nuevas unidades y guías reducen el consumo de energía y mejoran la calidad de las piezas fabricadas. Las soluciones de automatización adicionales y los sistemas innovadores de medición y control ayudan a reducir los costos y a aumentar la productividad y la calidad. El intercambio de ensamblajes individuales o una conversión completa aumenta la vida útil y la disponibilidad de todo el sistema”, expuso la empresa en su comunicado.
El servicio que ofrece incluye la asesoría de expertos que, durante la fase de planificación, analizan los requisitos del cliente e identifican las soluciones más rentables y personalizadas disponibles.
“Inspeccionamos minuciosamente su rectificadora existente y documentamos los componentes individuales. Nuestros técnicos realizarán la modificación in situ o en una planta Junker. Después del RETROFiT, nuestros técnicos prueban la máquina y luego la reincorporan a la producción.
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