Cinco ejes que ahorran espacio para el mecanizado

El centro de mecanizado universal de cinco ejes G150, de Grob Systems Inc., es una innovación pequeña pero potente destinada a aplicaciones de fabricación de moldes.

Está equipado con características que proporcionan una amplia gama de beneficios, incluida la evacuación óptima de virutas mediante su posición horizontal del husillo que, según informa la empresa, permite la trayectoria de desplazamiento Z más larga posible en su clase de máquina.

Los cambios de herramienta se realizan fuera del área de trabajo, lo que elimina las interferencias con las virutas.

Tres ejes lineales y dos ejes giratorios permiten el mecanizado en cinco caras y la interpolación simultánea. La disposición diferenciada de los ejes de la máquina, que posibilita el mecanizado por encima de la cabeza, ofrece a los operadores una mejor accesibilidad para una amplia gama de tamaños de piezas.

También minimiza la distancia entre las guías y el punto de mecanizado y permite un amplio rango de giro de 230 grados en el eje A.

Los motores de par de los ejes A y B garantizan un mecanizado dinámico y sin desgaste de las piezas. Según la empresa, un concepto de túnel permite mecanizar el componente más grande posible —incluso cuando se utilizan herramientas muy largas— dentro del área de trabajo sin colisiones.

La máquina Grob G150 tiene recorridos de trabajo en los ejes X, Y, Z de 450, 670 y 665 mm, y velocidades máximas de 50, 40 y 60 m/min, respectivamente.

Cuando se utiliza junto con el sistema de almacenamiento de torre de pallets de Grob (PSS-T), que retira y carga automáticamente los pallets para operaciones sin personal y, o, en turnos de poca asistencia, los usuarios reciben la potencia de una opción de máquina de fabricación de moldes más grande, junto con un diseño de torre que ahorra espacio y proporciona un acceso ideal al área de trabajo.