CNC satisface las necesidades de precisión de los talleres aeroespaciales

Fagor Automation desarrolló el CNC 8065 con las características necesarias para lograr una alta velocidad y una calidad de acabado superficial, al tiempo que mantiene la precisión. El CNC se considera un complemento para los talleres de maquinaria aeroespacial y para aquellos que requieren una precisión extrema.

Cada 8065 se ofrece con una pantalla táctil o color TFT LCD de alta resolución de 10”, 15”, 19” o 21”. También se incluye Ethernet, USB y un mouse pad sensible al tacto incorporado. El 8065 puede controlar hasta 28 ejes y cuatro ejes separados con cuatro canales de ejecución diferentes con capacidad de configuración del sistema de autoajuste.

Además, el CNC incluye velocidades de procesamiento de bloque de menos de 0.5 ms mientras analiza la trayectoria de la herramienta con el avance de bloque de alta velocidad en resolución nanométrica. Combinado con el control de velocidad y alimentación en tiempo real (ARFS) adaptativo de Fagor, el CNC analiza las condiciones de mecanizado, como la carga del husillo, la potencia del servo y la temperatura de la punta de la herramienta, y adapta la velocidad de alimentación del eje y la velocidad del husillo.

Los resultados incluyen una reducción en los tiempos de ciclo, un mejor acabado de la pieza, una mayor vida útil del husillo y del servomotor, y una mejor utilización de la herramienta, según la compañía.

Equipado con el sistema de mecanizado HSSA (precisión de superficie de alta velocidad, por su sigla en inglés) específico para la industria aeroespacial, se dice que el CNC proporciona una tensión mecánica reducida en la máquina para un movimiento más suave y el potencial de mayores velocidades de avance.

Además, la herramienta On-Board Bode Diagram permite la medición de la respuesta de frecuencia de la máquina para filtrar las vibraciones de la máquina en las que incurren las distintas condiciones operativas y el entorno.