Las novedades de Heidenhain para FITMA
FITMA: Heidenhain (stand 1946) anunció varias de las novedades que lleva a la feria, entre ellas, el sistema de monitoreo StateMonitor, el control Acu-Rite Turnpwr y el dispositivo de lectura digital (DRO) Acu-Rite serie 300.
Heidenhain anunció varias de las novedades que lleva a FITMA, entre ellas, el sistema de monitoreo StateMonitor, el control Acu-Rite Turnpwr y el dispositivo de lectura digital (DRO) Acu-Rite serie 300.
Con su nueva actualización de software 1.3.0, el sistema StateMonitor ofrece a los fabricantes de CNC más opciones para ver datos y evaluar los procesos de control de forma remota y en tiempo real. El sistema puede conectarse y supervisar los controles Heidenhain y no Heidenhain.
Como sistema de monitoreo, StateMonitor coloca una visión general del estatus de la máquina al alcance del usuario en todo momento, lo que permite reaccionar a tiempo en caso de fallas. El software está diseñado para ayudar a evitar tiempos de inactividad y cuellos de botella innecesarios, a la vez que mejora la utilización y disponibilidad de la máquina. Los datos de la máquina están disponibles en cualquier dispositivo que tenga instalado un navegador web actual, independientemente de dónde se encuentre su usuario, incluso en una tablet o smartphone.
Sistema StateMonitor, de Heidenhain.
Por su parte, el Turnpwr es un sistema de control de la marca Acu-Rite diseñado para operarios de torno de dos ejes, donde se necesita un funcionamiento manual y automatizado. Se dice que el sistema maximiza el rendimiento al reducir el tiempo de montaje, el desperdicio y otras operaciones no productivas.
El Turnpwr permite tanto la programación conversacional forat de Acu -Rite, como la programación de código G (ISO). También es posible la edición básica de programas de código G.
También se destaca el dispositivo de lectura digital (DRO) Acu-Rite serie 300 que les permite a los usuarios controlar máquinas de electroerosión por inmersión además de máquinas de fresado, torneado y rectificado manual.
Contenido relacionado
-
Cuándo y por qué elegir el modo incremental en programación CNC
En los programas CNC, las coordenadas pueden especificarse de manera absoluta o incremental, lo que influye en la precisión y la facilidad de cálculo. El modo absoluto se considera más fiable por evitar la acumulación de errores, mientras que el modo incremental ofrece ventajas en la reducción de la longitud de programas para aplicaciones complejas, como el mecanizado de superficies esculpidas o la perforación de agujeros con ciclos fijos.
-
Qué es la manufactura esbelta o lean manufacturing
La aplicación de la Manufactura Esbelta es uno de los pasos para el mejoramiento de la producción y también facilita el camino de cualquier planta o taller hacia la Industria 4.0.
-
Funciones avanzadas de macros personalizadas en CNC
Descubra cómo las macros personalizadas en CNC ofrecen acceso a funciones avanzadas, desde variables del sistema hasta códigos G y M definidos por el usuario.
