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Robots Kuka ayudan al fresado automatizado, la AM y la fabricación de piezas

Kuka Robotics presenta una variedad de soluciones automatizadas que pueden agilizar el procesamiento de piezas y aumentar el rendimiento general de la producción.

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Los sistemas de la empresa están disponibles en tamaños que van del pequeño al grande.

Los sistemas de la empresa están disponibles en tamaños que van del pequeño al grande.
Fuente: Kuka Robotics Corporation.

Kuka Robotics muestra una variedad de soluciones automatizadas de varios de sus socios de sistemas que pueden agilizar el procesamiento de piezas y aumentar el rendimiento general de la producción.

Estos sistemas, todos con robots Kuka, incluyen la unidad de alimentación de máquinas CyberDrawers, de Waybo; la automatización de máquinas y procesos de nivel básico, de Mairotec GmbH; el fresado automatizado, de Robotics Solutions Inc., y la manufactura aditiva de metales, de One-Off Robotics.

Para las operaciones de fabricación de piezas, los asistentes a la exposición también podrán probar la Mobile Robotic Bending Cell, de Bystronic, y la Robotic Bending Cell (RBC), de la división Gladwin Automation.

Para soluciones de automatización de máquinas-herramienta llave en mano, el sistema de alimentación CyberDrawers, de Waybo, está diseñado para centros de torneado y fresados.

El taller puede programar el sistema mediante una interfaz de diseño interno que calcula casi todos los movimientos del robot, y la configuración para un proceso de producción es rápida y sencilla. Según la empresa, la instalación inicial de todo el sistema suele durar un día.

Todos los productos Waybo, incluidos los CyberDrawers, son totalmente modulares, compatibles entre sí y optimizan las operaciones al tiempo que reducen los costos de producción.

Las células se integran con máquinas-herramienta actuales y antiguas y se interconectan con otros equipos, como máquinas de marcado y de inspección digital, sierras, ruedas de rectificado y mucho más.

Mairotec también presenta su MairoFlex Compact 8, que ofrece la velocidad y flexibilidad de un robot industrial, con las ventajas de una solución sin vallas.

La empresa afirma que sus sistemas estándar son flexibles, facilitan la entrada en la automatización y constituyen una alternativa económica a los sistemas de mayor tamaño.

La unidad ofrece un alcance de hasta 1,640 mm, mayores velocidades y una elevada repetibilidad de pose. Su integración con el microcontrolador KR C5, de Kuka, permite el máximo rendimiento, conectividad y flexibilidad.

El KR C5 micro se integra en las infraestructuras existentes y puede aportar valor añadido mediante un rendimiento eficiente para todas las aplicaciones.

Mairotec también incorpora los cobots Kuka LBR iisy a su solución MairoFlex iisy para maximizar la flexibilidad, minimizar los requisitos de espacio, aumentar el rendimiento, acelerar la producción y reducir el coste de propiedad.

El cobot MairoFlex iisy y el LBR iisy, diseñados para varios segmentos de mercado, incluidas las operaciones de pick-and-place en aplicaciones de mecanizado, ensamblaje y manipulación, son fáciles de enseñar a los principiantes.

Robotic Solutions muestra una aplicación de fresado robotizado que utiliza un robot KR Quantec Nano y un posicionador DKP 3 para procesar una pieza de fundición de material duro.

La solución les brinda a los usuarios operaciones completas de tipo CNC, incluidos cambiadores de herramientas automáticos, preajustadores de herramientas, arpas de hilo caliente, sondas, escáneres 3D, capacidades ilimitadas de tamaño de archivo y mucho más.

Los sistemas de One-Off Robotic pretenden dar respuesta no solo a las necesidades actuales de la industria, sino también sentar las bases para futuros avances.

Su destacado sistema proporciona alta eficiencia y soporta tasas medias de deposición de 4 kg/hora para la manufactura aditiva por arco de alambre (WAAM) y tasas variables —de hasta 10 kg/hora— para la manufactura aditiva por láser de alambre (WLAM), lo que permite ciclos de producción rápidos en ambas aplicaciones.

El mayor control sobre el baño de fusión y la densidad de las piezas mejora las propiedades mecánicas de los productos finales.

La célula robotizada de plegado móvil de Bystronic proporciona una automatización flexible por demanda, diseñada para espacios reducidos y para producir piezas de tamaño pequeño y mediano.

Con un robot KR Agilus, de Kuka, la célula de plegado en formato miniatura proporciona velocidades de plegado de hasta 30 mm/seg, una velocidad que, se dice, es tres veces más rápida en comparación con las plegadoras grandes.

La empresa afirma que en cuestión de minutos puede ampliar sus plegadoras compactas ByBend Star 40 o ByBend Star 80, para convertirlas en células de plegado móviles, de operación manual o automática.

El taller tiene así la flexibilidad de elegir la célula adecuada para su aplicación de plegado de piezas.

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