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Solución de manufactura basada en IA de Hexagon reduce los tiempos de programación

Esprit Edge es una solución de manufactura impulsada por IA, diseñada para agilizar los flujos de trabajo y simplificar los procesos de mecanizado CNC.

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Esprit Edge busca reducir la dependencia de programadores altamente calificados y maximizar la utilización de equipos CNC.

Esprit Edge busca reducir la dependencia de programadores altamente calificados y maximizar la utilización de equipos CNC.
Fuente: Hexagon Manufacturing Intelligence.

Hexagon presenta Esprit Edge, una solución de manufactura impulsada por IA, diseñada para agilizar los flujos de trabajo, simplificar los procesos de mecanizado CNC, capacitar a los trabajadores e incrementar la eficiencia.

Esprit Edge busca reducir la dependencia de programadores altamente calificados y maximizar la utilización de equipos CNC. Mediante una combinación de inteligencia artificial (IA) y tecnología de gemelos digitales, Esprit Edge ofrece diversas capacidades innovadoras.

Primero, su toma de decisiones basada en IA analiza datos históricos con el fin de predecir las estrategias de corte óptimas para cada proyecto. El sistema, que aprende y se adapta continuamente, agiliza el proceso de programación y reduce el tiempo necesario en un 75 %.

Además, al cargar un modelo de diseño, el sistema genera de manera automática el programa de la máquina y elimina la necesidad de amplios conocimientos de programación. Esto simplifica tanto la formación de los empleados actuales como la capacitación de nuevos operarios.

En cuanto al mecanizado, Esprit Edge cuenta con un motor de optimización inteligente. Los algoritmos de IA analizan y optimizan las trayectorias de las herramientas y los movimientos de la máquina para reducir significativamente los tiempos de ciclo.

El sistema, que también facilita la sincronización de máquinas multicanal, permite una operación sin interrupciones y maximiz el rendimiento de la producción. Además, Esprit Edge optimiza la vida útil de las herramientas, lo que reduce costos y minimiza el tiempo de inactividad asociado a los cambios de herramientas.

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