Modern Machine Shop México
Publicado

Solución de monitoreo de máquina soporta más de 100 protocolos

La solución de monitoreo de máquina basada en la nube, Advanced Analytics de Glebar proporcionaría datos en tiempo real que permiten al usuario tomar decisiones de producción remotamente desde un dispositivo inteligente o computador.

Compartir

La solución de monitoreo de máquina basada en la nube, Advanced Analytics de Glebar proporcionaría datos en tiempo real que permiten al usuario tomar decisiones de producción remotamente desde un dispositivo inteligente o computador. El sistema de monitoreo de máquina recolecta datos de las máquinas Glebar y otras máquinas-herramienta y se comunica mediante MTConnect, OPC UA o una amplia variedad de protocolos máquina-a-máquina. Interpreta y sintetiza los datos y entrega análisis en tiempo real, permitiendo a los operadores y administradores reducir el desperdicio e incrementar la capacidad de máquina, el tiempo útil y la productividad.

La compañía dice que Glebar Advanced Analytics incluye KPIs tales como efectividad general del equipo (OEE), calidad y desempeño. Los KPIs y las plantillas basadas en el rol facilitarían un arranque rápido y ayudarían al operador a lograr ventajas de proceso. Según la compañía, los tableros se configuran y muestran para el rol del empleado, mostrando al usuario lo que es importante sin sobrecargarlo con datos. Los empleados en cualquier nivel pueden usar el producto, dice la compañía.

Además de MTConnect y OPC UA, Glebar Advanced Analytics también soporta más de 100 protocolos diferentes tales como Modbus y Profinet. El sistema plug-and-play se ofrece como parte de una completa solución de rectificado y/o medición Glebar o como un producto independiente, dice la compañía.

Contenido relacionado

  • Manufactura esbelta en la fabricación de tornillos

    Agilizar de forma sostenible la producción de una mezcla variada de trabajos de bajo volumen no solo depende de una estrategia dirigida a los talleres de trabajos, sino también de la motivación y entusiasmo humanos.

  • CNC Data libera el sistema de gestión de talleres

    El monitoreo de la máquina evoluciona de una herramienta de seguimiento del progreso a un elemento fundamental de cotización, programación y planificación de procesos.

  • Consejos para diseñar programas CNC efectivos

    El modo en que se formatea un programa de código G afecta directamente la productividad del personal que lo utiliza. Diseñe programas CNC que faciliten el trabajo de las personas encargadas de la configuración del CNC y de los operarios.      

Modern Machine Shop México
Murata Machinery USA, Inc.
Makino
DN Solutions
Iscar de México, S.A. de C.V.
Modern Machine shop México
Modern Machine shop México
Modern Machine Shop México