Visi 2020.1, de Hexagon Manufacturing Intelligence, para diseño de matrices y moldes

La versión 2020.1 del software para moldes y matrices Visi, ofrecido por Hexagon Manufacturing Intelligence, mejora los procesos de diseño progresivo de matrices y proporciona mejoras para el módulo Reverse. Las actualizaciones a la nueva función de despliegue de piezas brindan la capacidad de trabajar directamente en el modelo sólido original, admiten la funcionalidad de supresión y administran piezas con curvas no lineales. El reconocimiento de piezas de lámina proporciona una representación gráfica mejorada de la pieza, analizada mediante la identificación de curvas, caras planas y operaciones.

El gerente de productos de Visi, Marco Cafasso, dice que la principal ventaja de la nueva tecnología es la asociatividad proporcionada con el modelo original durante el proceso de diseño de la matriz. “Permite modificar la pieza original y transferir los cambios automáticamente en la pieza almacenada. Esta nueva característica permite reconstruir todas las piezas vinculadas en referencia a una modificación realizada en la parte original”.

El módulo inverso se ha mejorado con funcionalidades adicionales tanto para los procesos inversos como para los de fundición, incluidas nuevas funciones para admitir el escaneo y la generación de superficies. "Una nueva función de mejor ajuste alinea un modelo de stock con el modelo sólido final al establecer tolerancias en diferentes caras", dice Cafasso.

“Esto es útil para el mercado de fundición, ya que permite escanear el modelo de fundición, logrando una mejor alineación con la geometría final, produciendo una trayectoria de herramienta optimizada con un tiempo de mecanizado reducido”. El modelo de stock también se puede utilizar para fines de simulación de mecanizado.

La función “Comparar” se ha mejorado para proporcionar una evaluación gráfica mejorada de los resultados y para mostrar las distancias entre el modelo escaneado y el modelo sólido final. “Las mejoras logradas proporcionan mejoras de calidad en ambos procesos, así como un ahorro de tiempo desde el escaneo hasta el proceso de manufactura".

La estrategia de desbarbado del Visi crea una trayectoria de herramienta para desbarbar los bordes afilados de una pieza de trabajo con una herramienta esférica. La herramienta se coloca en el vector bi de los bordes afilados detectados automáticamente. La inclinación y la vinculación automáticas se aplican para evitar colisiones. “Como todo el proceso está altamente automatizado, esta estrategia de mecanizado reduce significativamente el tiempo de preparación del desbarbado”, dice Cafasso.