Sabiendo que cada día es más difícil conseguir personal calificado a nivel mundial, Tebis ha expandido el proceso de automatización para la programación NC en estos últimos años de manera considerable.
Utilizando el reconocimiento automático de features (barrenos, cajas, planeados, superficies libres, entre otros) Tebis genera un programa totalmente automático sin intervención del usuario.
“Para que esto funcione es necesario introducir previamente los diferentes valores de corte (avance, revoluciones, pasos, etc.) y, dependiendo del material, fresadora, estrategia de mecanizado, Tebis calcula la senda de forma automática independiente de la pieza. Esto significa que se consigue que el conocimiento que ahora está en la fresadora y en el programador CAM esté archivado en el sistema. Como dice Joe Jeffrey, de Integrity Mold: ‘Una vez que se ha implementado Tebis con sus plantillas, un programador relativamente inexperto mecaniza. Simplemente tienen que seguir las plantillas. El software hace el resto’. En la industria del troquel, Tebis es imbatible. El módulo de diseño de superficies activas permite diseñar zonas de transición progresiva para dar un sobre espesor o reducir radios en un troquel, disminuyendo sustancialmente los tiempos de tryout” comenta Alejandro Arjona, Gerente de Ventas y Desarrollo de Negocios para América Latina de Tebis.
Tebis ha hecho muchos esfuerzos para incorporar herramientas de radio (HPC/HFC), que permiten con menos pasadas, una mayor calidad de acabado y mayor arranque de viruta, realizando el mecanizado hasta ocho veces más rápido” explica Alejandro Arjona al profundizar sobre los avances del software de Tebis en los últimos años.
Contenido relacionado
-
Cuatro funciones del CNC mal aplicadas comúnmente
La aplicación incorrecta de estas importantes funciones del CNC supondrá una pérdida de tiempo, un esfuerzo desperdiciado o duplicado y, o, un desperdicio de material. Conozca cómo las técnicas avanzadas de programación y las configuraciones adecuadas pueden maximizar la eficiencia y minimizar los desperdicios en su taller.
-
Cuándo y por qué elegir el modo incremental en programación CNC
En los programas CNC, las coordenadas pueden especificarse de manera absoluta o incremental, lo que influye en la precisión y la facilidad de cálculo. El modo absoluto se considera más fiable por evitar la acumulación de errores, mientras que el modo incremental ofrece ventajas en la reducción de la longitud de programas para aplicaciones complejas, como el mecanizado de superficies esculpidas o la perforación de agujeros con ciclos fijos.
-
Reconstrucción de rectificadoras: bajo costo, mayor rendimiento
Al reconstruir sus máquinas rectificadoras, un fabricante de herramientas consiguió velocidades más altas a tres cuartas partes del costo de una máquina nueva.