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Aunque los deportes de motor son un enfoque natural para un taller cuyo propietario fue piloto de NASCAR, el mecanizado de cinco ejes y un énfasis en la planeación de proceso han abierto la puerta a un nuevo proyecto aeroespacial.
Un enfoque incremental intencionado le ayudó a este taller a reducir el aprendizaje del mecanizado en cinco ejes para trabajar con el posprocesador, facilitando los alistamientos y usando las herramientas de corte de manera efectiva.
Iscar, el reconocido fabricante de herramientas de corte de origen israelí celebró su 30º aniversario en México, en sus instalaciones del Parque Industrial El Marqués, de Querétaro.
La fresa CoroMill 390 impresa en 3D, de Sandvik Coromant, ayudó a Flying S Inc. a incrementar seis veces su productividad en aleaciones de aluminio fundido MAX5 en comparación con las herramientas anteriores.
Descubra cómo seleccionar cortadores verticales para optimizar el fresado en distintos materiales y aplicaciones industriales.
Los centros de mecanizado Hybrid Mill de cinco ejes, de C.R. Onsrud, ayudaron a Aerospace Fabrications a optimizar los tiempos de maquinado de sus productos hasta en un 40 %.
Con tantas opciones en tecnología de mecanizado de 5 ejes, ¿cómo saber cuál es la mejor para su taller? Primero, considere las partes. Luego, observe los procesos existentes y los beneficios potenciales del maquinado en cinco ejes.
Un sistema para voltear automáticamente tanto las piezas de trabajo como la sujeción de las mismas le permite a un centro de maquinado vertical con carga por robot ser reconfigurado rápidamente para un trabajo nuevo o modificado. El mismo sistema le permite al robot cambiar trabajos en la mitad de una corrida desatendida.
Los plásticos reforzados con vidrio presentan más variables de mecanizado a manejar que los metales convencionales. Este taller ha desarrollado un proceso para superar esos retos y en el camino se ha vuelto más hábil en trabajos de corridas cortas.
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
